logo
Bericht versturen
Thuis ProductenPlastic vormdelen

Anticorrosieve Plastic Injectiedelen

Certificaat
China Shenzhen Yirongsheng Technology Co.,Ltd. certificaten
China Shenzhen Yirongsheng Technology Co.,Ltd. certificaten
Klantenoverzichten
De componenten zijn vrij goed. Eerlijke prijs.

—— Jackshee de Beste V.S.

Onze klant heeft het machinaal bewerkte deel getest, nu goed werkt het, dankt u.

—— Dereck Lammers- Mexico

Ik gebruikte uw delen voor een assemblageproject om sommige gaten in wat 1/8 dun maatstaal te snijden. Het begon gemakkelijk in het staal en geschenen om het met niet heel wat druk te snijden.

—— Brady Walter Canada

Ik adviseer Toxmann-producten aan mijn vrienden. Goede kwaliteit, de goede dienst.

—— Connor Smith de V.S.

De malende delen maken het beter voor onze producten aan beet. Toxmann maakt de beste vormdelen!

—— Stefan Geitner- Duitsland

Deze precisiedelen zijn een grote toevoeging aan ons bouwbedrijf, maakt de goede kwaliteit ons het werk gemakkelijker.

—— Marcel Goettlicher- Italië

Ik ben online Chatten Nu

Anticorrosieve Plastic Injectiedelen

Anticorrosieve Plastic Injectiedelen
Anticorrosieve Plastic Injectiedelen Anticorrosieve Plastic Injectiedelen

Grote Afbeelding :  Anticorrosieve Plastic Injectiedelen

Productdetails:
Plaats van herkomst: China
Merknaam: YRS
Certificering: ISO9001
Modelnummer: Jaar-199
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: PCs 1
Prijs: negotiable
Verpakking Details: Met een laag bedekt met anticorrosieve olie en ingepakt met kartondoos
Levertijd: 7~15 werkdagen
Betalingscondities: T/T, D/P, D/A, L/C, Western Union
Levering vermogen: 1.000 PCs-week

Anticorrosieve Plastic Injectiedelen

beschrijving
Productnaam: Kunststof vormkerninzetstuk Materiaal: sterven staal
Hardheid: HRC58-62 Tolerantie: ± 0,002 mm
Concentriciteit: ± 0,005 mm Dimensie: Aangepast
Kwaliteit: 100% inspectie Toepassingen: Hot Runner-systeem, medische industrie, verpakkingsindustrie, cosmetische industrie
Markeren:

Anticorrosieve Plastic Injectiedelen

,

Duurzame Plastic Injectiedelen

,

De Injectie Plastic Delen van uitwerperkokers

Corrosiebestendige kern Inbreng van plastic schimmelonderdelen voor warmlopersysteem

 

Yirongsheng Catalogus.pdf

 

Verwerkings- en inspectiemachinelijst.pdf

 

Voordelen van Hot Runner:

 

Verkorten van de cyclus
Omdat er geen beperking is op de afkoelingstijd van het loopsysteem, kan het onderdeel na vorming en verharding in de tijd worden uitgestoten.Veel dunwandige onderdelen geproduceerd met warmlopende gietvormen kunnen een gietcyclus van minder dan 5 seconden hebben.


Bespaar plastic
Er is geen koude runner in de pure warm runner vorm, dus er is geen productiekosten.De belangrijkste fabrikanten van hot runner in de wereld hebben een snelle ontwikkeling bereikt in het tijdperk van dure olie en plastic grondstoffen in de wereld.Omdat de warmlopende technologie een effectieve manier is om de materiaalkosten en de materiaalkosten te verlagen.


Verminderen van afval
Verminderen van afval en verbeteren van de kwaliteit van het product. Tijdens het vormvormingsproces van de warmlopende vorm wordt de smelttemperatuur van het kunststof nauwkeurig gecontroleerd in het lopersysteem.Plastic stroomt meer gelijkmatig in de holtesDe poortkwaliteit van de onderdelen die door de hot runner worden gevormd is goed, de restspanning na demolding is laag en de vervorming van de onderdelen is klein.DaaromIn de Verenigde Staten worden veel hoogwaardige producten op de markt geproduceerd door middel van warmlopende malen, bijvoorbeeld veel kunststofonderdelen in de bekende mobiele telefoons van Motorola, HP-printers,en DELL laptop computers zijn gemaakt met hot runner malen.


Automatisering van de productie
Het eindproduct is het eindproduct dat na de vorming door de warmlopende mal isen er is geen noodzaak om de poort te trimmen en te recyclen en te verwerken van de koude runner. leidt tot automatisering van de productie. Veel buitenlandse productfabrikanten hebben hot runner en automatisering gecombineerd om de productie-efficiëntie aanzienlijk te verbeteren.Veel geavanceerde plasticvormprocessen zijn ontwikkeld op basis van warmlopende technologie. zoals PET preforming, multi-color co-injection in de vorm, multi-material co-injection proces, STACK MOLD, enz.

Anticorrosieve Plastic Injectiedelen 0

 

Productinformatie:

Meenfabrikant

Yirongsheng Technology Co., Ltd.

Productnaam

Plastic Mould Core Inserts

Ontwerp

Op maat of met ideeën van klanten

Ontwerpinstrumenten

UG, ProE, Auto CAD, Solidworks, enz.

Materiaal

Stalen stalen

Afmeting

Op maat of op basis van monsters

Kwaliteitscontrole

Hardheidstester, kaliber, hoogtemeter, CMM, projector

Machines/Uitrusting

CNC-draaiblokken, OD-slijpers, EDM, CNC-freesmachines

Proefproef

Beschikbaar monster

Bestelproces

Klantverzoeken (geven 2D- of 3D-tekening) → YRS biedt offertes en doorlooptijd→ Bestellingen vrijgegeven door klant→ 50% vooruit

betaling→ Productie regelen → QC-pas→ Verpakking en verzending na ontvangst van de balansbetaling.

 

Waarom kiezen wij?

1.We hebben rijke ervaring en zijn gespecialiseerd in de productie van vormonderdelen en bewerkte onderdelen voor meer dan 13 jaar.

2.We hebben een perfect technisch team en precisie machines, die ervoor zorgen om de beste service en kwaliteit te bieden aan klanten.

3.Korte levertijd van monsters om de werkdoeltreffendheid te verhogen.

4.Professionele productieteam en strikt kwaliteitsmanagement om aan de vereiste van capaciteit en kwaliteit te voldoen.

5.Concurrerende offerte, uitstekende service, flexibele handelsvoorwaarden.

6.Onze filosofie: klanttevredenheid is ons doel.

Yirongsheng Technology Co., Ltd.is een professionele OEM/ODM vorm accessoires en machine onderdelen fabrikant.We hebben een team met uitgebreide kwaliteitscontrole ervaring om YRS te helpen voldoen aan de eisen van de klantHoge kwaliteit, concurrerende prijs, snelle reactie zijn onze kernmissies.

 

YRS belofte:

1.Geef een gedetailleerd productieschema voor elke bestelling.

2.Productie status met video en foto's voor elk onderdeel.

3.Productie van de onderdelen op basis van de tekeningen van de klant om aan de kwaliteitseisen en de industriestandaard te voldoen.

4.Meer dan 99% van de bestellingen kan voldoen aan de termijn.

5.Antwoord binnen 24 uur op het verzoek en bied het aanbod binnen 48 uur aan.

6.Met behulp van de eerste rang grondstoffen die ook kunnen worden getraceerd.

7.Bied de meest concurrerende prijs met de hoge kwaliteit en service standaard.

8.Het meest redelijke verpakkingsschema voor alle producten.

 

Verpakking:

1.De verpakking van YRS is gebaseerd op de hoogste industriestandaard;
2.Elk onderdeel is afzonderlijk verpakt.

 

Levering (vervoer):

1.Met behulp van DHL, UPS, Fedex, TNT, EMS en SF experts om producten te leveren aan uw bestemming.
2.Verzend producten per zee naar de dichtstbijzijnde haven.

 

Vragen:

Wat doet een hete hardloper?
A: Een warmlopersysteem is een verzameling verwarmde componenten die worden gebruikt in plastic spuitgieten die gesmolten plastic in de holtes van de vorm injecteren.


V2: Wat is het verschil tussen hot runner en cold runner?
A: Warmlopers gebruiken een schroefmond die door een vat met behulp van een pomp wordt gevoed, terwijl koudelopers een gesloten, thermohoudende mal gebruiken.De primaire taak van elk injectie runner systeem is om de materialenstroom van de sprue naar de malen holtes richtenHet systeem vereist extra druk om het materiaal door de loop te duwen.


V3: Wat is het voordeel van warmlopende malen?
A: Met een warme loop wordt het gemakkelijker voor een gietmachine om plastic in een vormholte te injecteren.Het verkleint de plastic stroming zodat een gieter materiaal kan besparen door dunnere en lichtere onderdelen te maken.


V4: Hoeveel soorten hot runners zijn er?
A: Er zijn twee soorten warmlopersystemen, geïsoleerde lopers en verwarmde lopers.Ze zijn eenvoudiger ontworpen en zijn goedkoper te bouwen dan verwarmde lopers.
- Ik weet het niet.

Contactgegevens
Shenzhen Yirongsheng Technology Co.,Ltd.

Contactpersoon: Frank Li

Tel.: 86-15989457573

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)