Productdetails:
|
Productnaam: | De delen van de precisievorm | Materiaal: | SKD61 |
---|---|---|---|
Hardheid: | Aangepast | Concentriciteit: | ±0.01mm |
Verwerkingstype: | CNC die, OD het Malen draaien | KWALITEIT: | 100% inspectie |
Toepassingen: | Injectievorm, Medische Industrie, Schoonheidsmiddelenindustrie. | Eigenschap: | Duurzaam |
Markeren: | HRC48 de Componenten van de precisievorm,Skd61 de Componenten van de Precisievorm,Schacht Gevormde Precisiecomponenten |
Van de Schachtcomponenten van de precisievorm van de de Precisievorm de Deleninjectie het Vormen Delen
Verwerking & Inspectiemachine List.pdf
Als machinecomponent is een schacht algemeen een cilindrische bar die steunt en met apparaten om roteert roterende motie en torsie te ontvangen en te leveren. De trapas van en de koppelstang (de schuif-onstabiele mechanismen), en leveren het door middel van koppelingen, toestellen, kettingen, of riemen aan de transmissienokkenas, pompen, en andere apparaten. De nokkenas, door een toestel of een ketting van de trapas wordt gedreven, heeft slechts ontvanger of input, maar elke nok op de schacht levert roterende motie aan de klep-aandrijvende mechanismen dat.
Een as wordt gewoonlijk gedefinieerd als stationair cilindrisch lid op die wielen en leys kan roteren, maar de roterende schachten die de wielen van een auto drijven worden ook genoemd assen, geen twijfel een uitstel van dagen paard-en-met fouten. Het is gemeenschappelijke praktijk spreekt van korte schachten op machines als assen, vooral hulpmiddel-dragend of werk-dragend schachten op werktuigmachines.
In verrichting, worden de schachten onderworpen aan het scheren - spanning; de maximum sheafing spanning is evenredig en omgekeerd evenredig aan de toegepaste torsie aan het polaire ogenblik van de dwarsdoorsnede. Bij het ontwerpen van een schacht, is het noodzakelijk om te verzekeren dat, in om het even welke omstandigheden, de maximum het scheren van de schacht - de spanning moet onder (of minstens gelijke) het toegestane scheren - spanning.
Productinformatie:
Fabrikant |
Beperkt Toxmann High-tech Co., |
Productnaam |
De Delen van de precisievorm |
De industrienormen |
DIN, JIS, AISI, GB |
Hardheid |
HRC48-52 |
Materiaal |
SKD61 |
Deklaag |
Tin/TiCN/AlTiN/Nitriding |
Kwaliteitscontrole |
Hardheidsmeetapparaat, Beugel, Hoogtemeter, CMM, Projector, 2.5D |
Verwerkingsmachines |
CNC draaibanken, OD Molen, EDM, CNC Malen, Draadsnijmachine |
Andere Dienst |
ODM en OEM, Aangepaste Specificatie, Één tot Één Mededeling, Vrije Steekproeven |
Ordeproces |
De klantenonderzoeken (verstrek 2D of 3D tekening) → Toxmann verstrekt citaten en levertijd→ Orden door geavanceerde die customer→ 50% worden vrijgegeven payment→ schik production→ QC pass→ Verpakking en daarna het verschepen het ontvangen van saldobetaling. |
Productie en inspectie de capaciteit in roestvrij staal, wolfram, aluminium en kopermaterialen voor precisie vormt delen, holtespelden, kernspelden, stempels, uitwerperkoker, CNC machinaal bewerkend delen enz.
De diensten: CNC het machinaal bewerken, CNC Malen, EDM-verwerking, draad-Knipsel, OD het malen, identiteitskaart-het malen, vlakslijpen, Draad malen, die enz. oppoetsen.
Verwante Industrie: Medisch, Verpakking, Ruimtevaart, Elektronisch en automatisering.
Om het even welke vragen over plastic vormen delen en het bewerken, of u willen meer over autovormdelen, medische vormdelen, verpakkende vormdelen, kosmetische vormdelen, delen enz. kennen van de schakelaarvorm. Gelieve te aarzelen niet om me te contacteren.
1. Wij hebben rijke ervaring en specialiseren ons in de productie van vormdelen en machinaal bewerkte delen meer dan 11 jaar.
2. Wij hebben perfecte technische team en precisiemachines, die verzekeren om de beste dienst en kwaliteit aan klanten te verlenen.
3. Korte levertijd van steekproeven aan de efficiency van het impovewerk.
4. Professioneel productieteam en strikt kwaliteitsbewaking om aan het vereiste van capaciteit en kwaliteit te voldoen.
5. Concurrerend citaat, de uitstekende dienst, flexibele handelstermijnen.
6. Onze filosofie: de tevredenheid van klanten is ons doel.
Beperkt is Toxmann High-tech Co., een professionele OEM/ODM-vormtoebehoren en van machinedelen fabrikant. Wij verstrekken vormontwerp, vorm productie, injectie/het gieten/het stempelen vormdelen verwerking. Wij hebben een team met uitgebreide kwaliteitscontroleervaring om Toxmann te helpen klanten aan vereisten voldoen. Hoog - de kwaliteit, concurrerende prijs, snelle reactie is onze kernopdrachten.
1. Verstrek de gedetailleerde productieplanning voor elke orde.
2. Het aanbieden van productiestatus met video en foto's voor elke component.
3. Vervaardig de delenbasis op de tekeningen van klanten om aan de kwaliteitsvereisten en aan de de industrienorm te voldoen.
4. Over 99% kunnen de orden aan het levertijdvereiste voldoen.
5. Antwoord aan het onderzoek binnen 24 uren en bied het citaat binnen 48 uren aan.
6. Gebruikend de eerste-weelderige grondstoffen die ook kunnen worden gevonden.
7. Voorzie de concurrerendste prijs van de hoogte - kwaliteit en de dienstnorm.
8. De redelijkste verpakkingsregeling voor alle producten.
FAQ:
Q1: Wat de materialen in precisie worden gebruikt die vormen?
A: In plastic injectievormen, zijn de meer in het algemeen gebruikte materialen van de vormkern: P20, 738, 738H, 718, 718H, NAK80, 2316, 2316A, S136, enz. De materialen voor verhardende vormen worden gebruikt zijn 2344, 8407, SKD11, SKD61, enz. die Deze materialen worden algemeen gebruikt in de vorm van ons bedrijf het maken. Bovendien voor de componenten van de precisievorm die moeilijk zijn te koelen of delen die een hoog het koelen effect vereisen, zouden de tussenvoegselmaterialen van de berylliumbrons of legering aluminium moeten zijn.
Q2: Wat zijn de kenmerken van de delen van de precisievorm?
A: Bijvoorbeeld, vorm, grootteprecisie die, verschijningskwaliteit, regel, hoeveelheid gebruiken, etc. Ook, zal de het deelfabrikant van de precisievorm denken aan materieel knipsel, het oppoetsen, het lassen, corrosie, misvorming, slijtage-zichverzet tegen bezit.
Q3: Wat vormen de delen van douane?
A: De douane die delen vormen verwijst naar het directe contact met de plastiek en injectie het vormen producten. Bijvoorbeeld, holte, kern, schuif, tussenvoegsel, het schuine hoogste, zij pompen.
Q4: Hoe te om het vormende materiaal voor injectie het vormen te kiezen?
A: Voor het vormen van het staal heeft sterke wrijving, effect plastic vorm, zoals voor de injectie van nylon + glasvezel materiële vorm, is het noodzakelijk om een hoge slijtageweerstand, een hoge thermische treksterkte, en een hoge hardheid en andere voordelen van ingevoerd of binnenlands H13-staal te kiezen.
Contactpersoon: Frank Li
Tel.: 86-15989457573