Productdetails:
|
Productnaam: | ASP23 het Staaldeel van de poederhoge snelheid | Materiaal: | ASP23 of ASP60 |
---|---|---|---|
Hardheid: | HRC62~65 | Tolerantie: | ±0.01mm |
Afmeting: | Aangepast | Kwaliteitsinspectie: | 100% inspectie |
Toepassingen: | Automatiseringsindustrie, Vormindustrie, Bouwnijverheid | De dienst: | ODM, OEM |
Markeren: | ASP23 precisie Machinaal bewerkte Delen,ASP60 precisie Machinaal bewerkte Delen,Poedercnc Precisiemechanische gedeelten |
CNC van het Staalasp23 Precisie Machinaal bewerkte Delen van de poederhoge snelheid Mechanische gedeelten
Verwerking & Inspectiemachine List.pdf
Het staal van de poederhoge snelheid is een technologie voor het maken van legeringspoeder. Het is ontwikkeld in landen met geavanceerde metallurgische technologie meer dan 25 jaar. Na voortdurende verbetering en doorbraken, is het de hoge snelheidsstaal van uitstekende kwaliteit van de poederlegering ontwikkeld. Het staal van de poederhoge snelheid heeft ASP23, ELMAX en andere producten.
Gebruik: Het hittebestendige en slijtvaste staal met uiterst hoge hardheid (HRC 63~70) en hoge hardheid (HRC 60 of hierboven) en hoge slijtageweerstand kan nog bij 550~600℃ worden gehandhaafd. De scherpe hulpmiddelen van werktuigmachines worden ook gedeeltelijk gebruikt voor hoog-ladingsvormen, ruimtevaartlagers op hoge temperatuur en speciale hittebestendige en slijtvaste delen.
Prestaties:
1. Goede het malen prestaties;
2. Goede thermische behandelings dimensionale stabiliteit;
3. Goede hardheid;
4. Goede rode hardheid;
5. Goede slijtageweerstand.
Fabrikant |
Beperkt Toxmann High-tech Co., |
Productnaam |
ASP23 het Staaldeel van de poederhoge snelheid |
De industrienormen |
DIN, JIS, AISI, GB |
Ontwerphulpmiddelen |
UG, ProE, Autocad, Solidworks, enz. |
Materiaal |
ASP23 of ASP60 |
Hardheid |
HRC62~65 |
Kwaliteitscontrole |
Hardheidsmeetapparaat, Beugel, Hoogtemeter, CMM, Projector, Vierkantig Element |
Verwerkingsmachines |
CNC Machinecentrum, de Molen van de Precisieoppervlakte |
Andere Dienst |
ODM en OEM, Aangepaste Specificatie, Één tot Één Mededeling, Vrije Steekproeven |
Ordeproces |
De klantenonderzoeken (verstrek 2D of 3D tekening) →Toxmann verstrekt citaten en levertijd→orders door geavanceerde die customer→50% worden vrijgegeven payment→ schik production→QC daarna het pass→Packing en het verschepen het ontvangen van saldobetaling. |
De laatste jaren, hebben wij vele high-precision verwerkingsmachines en inspectieinstrumenten geïntroduceerd. Zoals:
Verwerkingsmachines: Machinaal bewerkende Centra, NC-Draaibanken, draad-Snijdende Machines en de Machines van de Spiegelvonk, Optische Malende Machines en NC-Molens.
Inspectieinstrumenten: Gecoördineerde Metende Machines, Vierkantige Elementen, Projectoren en Hoogtemeters, Rockwell-Hardheidsmeetapparaat.
Onze apparaten zijn uitgerust volgens de hoogste internationale normen. Het volledige verwerking en inspectiemateriaal plus de beste kwaliteit-mening is onze waarborg voor de uitstekende kwaliteit en dienst voor klanten.
Onze Kwaliteit en Levertijddoelstellingen:
1. Bereikt het steekproef aanvaardbare tarief aan 100%
2. Het gekwalificeerde tarief van geëindigd - de producten bereikt aan 100%
3. Het leverings op tijd tarief bereikt aan 100%
1. Beste productkwaliteit en concurrerendste prijs.
2. De ervaren technici zijn in productie.
3. High-end verwerkingsmachines en inspectieinstrumenten.
4. Aangepaste ontwerpen en productie.
5. De uitstekende pre-sale en naverkoopdienst.
1. Verstrek de gedetailleerde productieplanning voor elke orde.
2. Het aanbieden van productiestatus met video en foto's voor elke component.
3. Vervaardig de delenbasis op de tekeningen van klanten om aan de kwaliteitsvereisten en aan de de industrienorm te voldoen.
4. Over 99% kunnen de orden aan het levertijdvereiste voldoen.
5. Antwoord aan het onderzoek binnen 24 uren en bied het citaat binnen 48 uren aan.
6. Gebruikend de eerste-weelderige grondstoffen die ook kunnen worden gevonden.
7. Voorzie de concurrerendste prijs van de hoogte - kwaliteit en de dienstnorm.
8. De redelijkste verpakkingsregeling voor alle producten.
Q1: Wat zijn gepoederd staal?
A: Het Staal van het poedermetaal. De poedermetallurgie, het Poedermetaal en/of PM Hoge snelheid het Staal zijn alternatieven aan conventioneel staal aangezien zij eigenschappen zoals hoge hardheid en hardheid hebben die niet in hoge snelheidsstaal kunnen worden bereikt dat door conventionele methodes wordt geproduceerd.
Q2: Waarom is het gepoederde staal beter?
A: Het gepoederde staal wordt gemaakt door verschillende metalen in de legering in een zeer fijne korrel te sinteren waar de verschillende elementen in een verenigbare microstructuur worden geplakt. Het is een zeer nauwkeurige die methode in een laboratorium eerder dan een staal miljoen wordt gedaan. De resulterende legeringen hebben het beste randbehoud en kunnen gemakkelijk zijn opnieuw te scherpen.
Q3: Hoe wordt het gepoederde staal gemaakt?
A: Het metaalerts wordt verpletterd en met een ander materiaal, gewoonlijk koolstof dan gemengd. Zodra de mengeling volledig is, wordt het gezet door een oven om tot een reactie te leiden die de zuurstof en koolstofniveaus in het poeder vermindert. De vermindering van koolstof en zuurstof verlaat de metaalmengeling lijkend op een minder-heerlijk biscuitgebak.
Q4: Wat zijn de nadelen van poedermetallurgie?
A: 1. Er zijn vaak groottebeperkingen aan PM delen die bepaalde ontwerpen kunnen onmogelijk maken te produceren.
2. De complex-gevormde delen kunnen ook zijn uitdagend om te maken.
De delen zijn over het algemeen niet zo sterk of zo kneedbaar zoals gietijzer of gesmede delen.
Q5: Roest het gepoederde staal?
A: Het poeder-met een laag bedekte staal is hoogst bestand in de meeste gevallen tegen roest, zodat zal het geen onooglijke roestflarden ontwikkelen of zal geen rode stroken op een terras of een de bouwvoorgevel verlaten. Nochtans, als het schade ondersteunt, kunnen de kleine barsten in de deklaag verschijnen, vochtigheid toelaten en roest toestaan om zich te vormen.
Contactpersoon: Frank Li
Tel.: 86-15989457573