Productdetails:
|
Productnaam: | Gedraaide Vormdelen | Materiaal: | 1.2343, 1.2344, H13, SKD61, SKH51 |
---|---|---|---|
Hardheid: | HRC48~52 of Aangepast | Tolerantie: | ±0.005mm |
Afmeting: | Aangepast | De oppervlakte eindigt: | opgepoetst |
Toepassingen: | Medische Industrie, Schoonheidsmiddelenindustrie, Vormindustrie | Verwerkingstype: | Het draaien, EDM, het Malen |
Markeren: | Medische Injectie het Vormen Machinevervangstukken,SKH51 injectie het Vormen Machinevervangstukken,SKD61 medische Precisiedelen |
Van de het Tussenvoegselprecisie van de vormkern van de Vormdelen de Precisiecnc het Draaien de Component van de Delenvorm
Verwerking & Inspectiemachine List.pdf
De spiegel EDM wordt hoofdzakelijk gebruikt in precisie het machinaal bewerken van complexe vormholten, vooral complexe gebogen oppervlakten die voor het oppoetsen verrichtingen ongelegen zijn. Het kan het hand het oppoetsen proces bewaren, de prestaties van delen verbeteren, en de vorm productiecyclus verkorten.
De holte van dit werkstuk moet door spiegelvonk machinaal bewerkend, en toen opgepoetste spiegel worden verwerkt, en de graad van verbinding is RA0.4. Ons bedrijf heeft meer dan tien die machines van de spiegelvonk uit Japan Sodick en precisie oppoetsend materiaal worden ingevoerd aan dit vereiste te voldoen.
Fabrikant |
Beperkt Toxmann High-tech Co., |
Productnaam |
Gedraaide Vormdelen |
De industrienormen |
DIN, JIS, AISI, GB |
Ontwerphulpmiddelen |
UG, ProE, Autocad, Solidworks, enz. |
Materiaal |
1.2343, 1.2344, H13, SKD61, SKH51 |
Afmeting |
Aangepast of volgens steekproeven |
Kwaliteitscontrole |
Hardheidsmeetapparaat, Beugel, Hoogtemeter, CMM, Projector, Vierkantig Element, Micrometer. |
Verwerkingsmachines |
CNC draaibanken, OD Molen, MEDM, CNC Machinaal bewerkend Centrum, Draadsnijmachine |
Andere Dienst |
ODM en OEM, Aangepaste Specificatie, Één tot Één Mededeling, Vrije Steekproeven |
Ordeproces |
De klantenonderzoeken (verstrek 2D of 3D tekening) → Toxmann verstrekt citaten en lood time→ schikken de Orden door geavanceerde die customer→ 50% worden vrijgegeven payment→ production→ QC pass→ Verpakking en het verschepen na het ontvangen van saldobetaling. |
Productie en inspectie de capaciteit in roestvrij staal, wolfram, aluminium en kopermaterialen voor precisie vormt delen, holtespelden, kernspelden, stempels, uitwerperkoker, CNC machinaal bewerkend delen enz.
De diensten: CNC het machinaal bewerken, CNC Malen, EDM-verwerking, draad-Knipsel, OD het malen, identiteitskaart-het malen, vlakslijpen, Draad malen, die enz. oppoetsen.
Verwante Industrie: Medisch, Verpakking, Ruimtevaart, Elektronisch en automatisering.
Om het even welke vragen over plastic vormen delen en het bewerken, of u willen meer over autovormdelen, medische vormdelen, verpakkende vormdelen, kosmetische vormdelen, delen enz. kennen van de schakelaarvorm. Gelieve te aarzelen niet om me te contacteren.
Waarom kies ons?
1. Beste productkwaliteit en concurrerendste prijs.
2. De ervaren technici zijn in productie.
3. High-end verwerkingsmachines en inspectieinstrumenten.
4. Aangepaste ontwerpen en productie.
5. De uitstekende pre-sale en naverkoopdienst.
1. Verstrek de gedetailleerde productieplanning voor elke orde.
2. Het aanbieden van productiestatus met video en foto's voor elke component.
3. Vervaardig de delenbasis op de tekeningen van klanten om aan de kwaliteitsvereisten en aan de de industrienorm te voldoen.
4. Over 99% kunnen de orden aan het levertijdvereiste voldoen.
5. Antwoord aan het onderzoek binnen 24 uren en bied het citaat binnen 48 uren aan.
6. Gebruikend de eerste-weelderige grondstoffen die ook kunnen worden gevonden.
7. Voorzie de concurrerendste prijs van de hoogte - kwaliteit en de dienstnorm.
8. De redelijkste verpakkingsregeling voor alle producten.
De Waarde en de Cultuur van de Toxmannkern:
Bedrijfsfilosofie:
1. De kwaliteit is de ziel van een onderneming.
2. De concurrerende prijs is ons voordeel.
3. De enthousiaste dienst is ons principe.
4. De innovatie is onze eeuwige achtervolging
Kwaliteitsdoelstellingen:
1. Het tarief van de steekproefgoedkeuring bereikt 100%.
2. Het gekwalificeerde tarief van geëindigd - de producten bereikt 100%
3. Het punctuele leveringstarief bereikt 100%
Onze Opdracht:
1.Strengthen-het beheer en verbetert onophoudelijk tevredenheid voor klanten, investeerders, leveranciers en werknemers.
2. Verbeter innovatiecapaciteit en draag tot duurzame ontwikkeling bij.
FAQ:
Q1: Wat is het proces van EDM?
A: EDM is een thermisch proces om ongewenst materiaal te verwijderen door gecirkelde het lossen vonken in het hiaat tussen een elektrode en een geleidend werkstuk toe te passen. Deze methode wordt typisch gebruikt voor het machinaal bewerken van vuurvaste metalen en harde materialen, die aan machine met conventionele het machinaal bewerken technieken moeilijk zijn.
Q2: Wat zijn de soorten EDM-proces?
A: Het elektrische lossing machinaal bewerken kan in drie gemeenschappelijke types, Matrijs EDM dalen, Draad EDM en gat worden verdeeld die EDM boren.
Matrijs die EDM dalen.
Draad EDM.
Gat die EDM boren.
Q3: Kan het plastiek door EDM worden machinaal bewerkt?
A: Het machinaal bewerken van plastieken kan in EDM worden gerealiseerd door de bijwonende elektrodenmethode te gebruiken. In deze methode is de EDM-werkstukoppervlakte behandeld met een elektro geleidende laag tijdens lossing. De laag houdt het elektrogeleidingsvermogen tijdens het lossen van proces.
Q4: Wat is EDM-injectie?
A: Wijd gebruikt in de productie van diverse metaalvormen en mechanisch materiaal, is het een speciaal verwerkingsprocédé om geleidende die materialen door elektro-erosie te verwijderen door impulslossingen wordt veroorzaakt tussen twee die elektroden in een werkende vloeistof worden ondergedompeld.
Q5: Wat is CNC EDM?
A: CNC Draad EDM gebruikt een boete, laadde elektrisch metaaldraad gewoonlijk van messing wordt gemaakt, door het het werkstuk te snijden terwijl ondergedompeld in een tank gedeioniseerd water dat. De bewegende draad erodeert om het even welk geleidend materiaal dat binnen is. 0005“ van zijn weg, terwijl het gedeioniseerde water koelt en weg puin van de besnoeiing spoelt.
Q6: Wat zijn de voordelen van EDM?
A: De tolerantie van +/- 0,005 kan worden bereikt.
De materiële hardheid voert geen proces – Wolframcarbide uit – Stellite – Hastelloy – Nitraatlegering – Waspaloy – Nimonic – Inconel allen kan met succes door EDM worden machinaal bewerkt.
De scherpe complexe vormen en verdunnen - ommuurde configuraties zonder vervorming.
Contactpersoon: Frank Li
Tel.: 86-15989457573