Productdetails:
|
Productnaam: | Mechanische Component- Tandheugel | Materiaal: | 40CR |
---|---|---|---|
Hardheid: | HRC38~44 | Tolerantie: | ±0.02mm |
Afmeting: | Volgens Tekeningen of Steekproeven | KWALITEIT: | 100% inspectie |
Toepassingen: | Automatiseringsindustrie | Verwerkingsmachine: | Freesmachine, draadsnijmachine, vlakslijpmachine |
Markeren: | 40CR precisie Mechanische Componenten,0.02mm Precisie Mechanische Componenten,Antirust Metaal die Delen machinaal bewerken |
40CR de Precisie Mechanische Componenten van het toestelrek draad-Snijdt de Delen van het Delenmetaal
Verwerking & Inspectiemachine List.pdf
Een rek is een speciaal die toestel met tanden op een bar worden verdeeld. De rekken zijn ook verdeeld in aansporingsrekken en spiraalvormige rekken, die in paren met aansporing en spiraalvormige aansporings respectievelijk toestellen worden gebruikt; het tandprofiel van het rek is recht eerder dan ingewikkeld (vlak voor de tandoppervlakte), wat aan een oneindig cilindrisch toestel met een het indexeren cirkelstraal gelijkwaardig is. Een rek is een bar-vormig die deel met een toestel wordt aangepast. Het is gelijk aan een segment van de omtrek van een toestel met een oneindige diameter. Er zijn vele die tanden gelijk aan één kant worden verdeeld, die met toestellen inschakelen en omwenteling in beweging, of beweging in omwenteling veranderen. Het rek is een lange bar met tanden aan één kant, die als segment op een toestel met een oneindige diameter kan worden beschouwd.
Het rek heeft de volgende kenmerken:
(1) aangezien het profiel van de rektand een rechte lijn is, heeft elk punt op het tandprofiel dezelfde drukhoek, die aan de neigingshoek van het tandprofiel gelijk is. Deze hoek wordt genoemd de hoek van het tandprofiel, en de standaardwaarde is 20°.
(2) om het even welke rechte lijn parallel met de addendumlijn heeft dezelfde hoogte en de module.
(3) de rechte lijn parallel met de tand hoogste lijn en de tanddikte gelijk wordt aan de breedte van de tandgroef opgeroepen de indexlijn (middellijn), die de referentielijn voor het berekenen van de rekgrootte is.
Fabrikant |
Beperkt Toxmann High-tech Co., |
Productnaam |
Het mechanische Rek van het Componententoestel |
De industrienormen |
DIN, JIS, AISI, GB |
Ontwerphulpmiddelen |
UG, ProE, Autocad, Solidworks, enz. |
Materiaal |
40CR |
Hardheid |
HRC38~44 |
Kwaliteitscontrole |
Hardheidsmeetapparaat, Beugel, Hoogtemeter, CMM, Projector, Vierkantig Element |
Verwerkingsmachines |
Malenmachine, draad-Scherpe Machine, de Molen van de Precisieoppervlakte |
Oppervlaktebehandeling | Gebaseerd op vereiste |
Andere Dienst |
ODM en OEM, Aangepaste Specificatie, Één tot Één Mededeling, Vrije Steekproeven |
Ordeproces |
De klantenonderzoeken (verstrek 2D of 3D tekening) → Toxmann verstrekt citaten en levertijd→ Orden door geavanceerde die customer→ 50% worden vrijgegeven payment→ schik production→ QC pass→ Verpakking en daarna het verschepen het ontvangen van saldobetaling. |
Toxmann EDM |
|
Merken | SEIBU, SODICK |
Nauwkeurigheidsklasse | ±0.002mm, RA0.8 |
Totaal Aantal | WEDM: 22 |
EDM: 8 | |
Eigenschappen | 1.High nauwkeurigheid bij de verwerking. |
2.Perfect de oppervlakte eindigt |
Pros van Toxmann bewerkten Metaaldelen machinaal:
1. Het gebruiken van high-end machines om nauwkeurigheid te verwerken te ontmoeten.
2. Geïntegreerde inspectieinstrumenten om kwaliteit te waarborgen alvorens te verschepen.
3. De grondstoffen en de thermische behandeling worden verstrekt door beste fabrikanten, zoals ASSAB, TOKAI, enz.
4. Concurrerendste prijs voor elke orde.
Bedrijfsfilosofie:
1. De kwaliteit is de ziel van een onderneming.
2. De concurrerende prijs is ons voordeel.
3. De enthousiaste dienst is ons principe.
4. De innovatie is onze eeuwige achtervolging
Kwaliteitsdoelstellingen:
1. Het tarief van de steekproefgoedkeuring bereikt 100%.
2. Het gekwalificeerde tarief van geëindigd - de producten bereikt 100%
3. Het punctuele leveringstarief bereikt 100%
Onze Opdracht:
1.Strengthen-het beheer en verbetert onophoudelijk tevredenheid voor klanten, investeerders, leveranciers en werknemers.
2. Verbeter innovatiecapaciteit en draag tot duurzame ontwikkeling bij.
1. Beste productkwaliteit en concurrerendste prijs.
2. De ervaren technici zijn in productie.
3. High-end verwerkingsmachines en inspectieinstrumenten.
4. Aangepaste ontwerpen en productie.
5. De uitstekende pre-sale en naverkoopdienst.
Toxmann is een professionele fabrikant van machinaal bewerkte die delen en vormdelen, in 2009 met een totaal van 120 werknemers wordt gevestigd. Wij hebben machinaal bewerkte delen en vormdelen twee fabrieken gevestigd om aan de behoeften van diverse industrieën en productdiversificatie in Shenzhen en Dongguan, China te voldoen, respectievelijk. Onze producten worden uitgevoerd naar Noord-Amerika, Europa, Zuidoost-Azië en andere delen van de wereld. Ondertussen, zijn onze producten betrokken bij diverse gebieden zoals de industrie van het automatiseringsmateriaal, de vormindustrie, auto-industrie, de medische industrie, huistoestel, de militaire industrie, de communicatie industrie en de schoonheidsmiddelenindustrie, enz.
FAQ:
Q1: Wat zijn de soorten EDM-proces?
A: Het elektrische lossing machinaal bewerken kan in drie gemeenschappelijke types, Matrijs EDM dalen, Draad EDM en gat worden verdeeld die EDM boren.
Matrijs die EDM dalen.
Draad EDM.
Gat die EDM boren.
Q2: Wat bevindt EDM zich voor in het machinaal bewerken?
A: De elektrolossing die (EDM) machinaal bewerken die, als vonk, vonk, matrijs ook wordt bekend die, draad het branden of draaderosie, is een proces machinaal bewerken eroderen dalen van de metaalvervaardiging waardoor een gewenste vorm door elektrolossingen te gebruiken wordt verkregen.
Q3: Welk materiaal wordt gebruikt voor EDM-proces?
A: De elektroden die over het algemeen in EDM-proces worden gebruikt zijn koper, grafiet, koperwolfram, zilveren wolfram, wolframcarbide, messing.
Q4: Wat is toepassing van EDM?
A: Het EDM-proces wordt het wijdst gebruikt door vorm-maakt, het hulpmiddel, en de matrijzenindustrieën, maar wordt een gemeenschappelijk van de methode van het maken prototype en productie delen, vooral in ruimtevaart, automobiel en elektronische industrie waarin de productiehoeveelheden vrij laag zijn.
Q5: Wat zijn de voordelen van EDM?
A: Creeert complexe vormen die anders moeilijk om met conventionele scherpe hulpmiddelen zouden zijn te produceren. Snijdt uiterst hard, uitdaging en exotische materialen aan zeer dichte tolerantie voor hoge precisie mechanische componenten.
Q6: Wat is het verschil tussen EDM en draad EDM?
A: Conventionele EDM kan smallere hoeken of geen complexere patronen veroorzaken, terwijl wire-cut EDM kan worden uitgevoerd. Een nauwkeuriger scherp proces staat voor complexere besnoeiingen toe. De draadedm machine kan een metaaldikte van ongeveer 0,004 duim snijden.
Contactpersoon: Frank Li
Tel.: 86-15989457573