|
Productdetails:
|
Productnaam: | Machinaal bewerkt Metaaldeel | Materiaal: | DC53 |
---|---|---|---|
Hardheid: | HRC 58~62 | Tolerantie: | ±0.01mm |
Afmeting: | Volgens Tekeningen of Steekproeven | KWALITEIT: | 100% inspectie |
Toepassingen: | Automatiseringsindustrie, Stempelvorm | Verwerkingsmachine: | Draaimachine, draadsnijmachine, vlakslijpmachine |
Markeren: | DC53 machinaal bewerkte Metaaldelen,HRC58 machinaal bewerkte Metaaldelen,0.01mm Precisie die Metaaldelen machinaal bewerken |
DC53 de materiële Delen van het Precisiemechanische gedeelten Machinaal bewerkte Metaal draad-Snijdt Delen
Verwerking & Inspectiemachine List.pdf
Langzame draad-scherpe machine, gebruik die onophoudelijk dunne metaaldraden (genoemd bewegen elektrodendraden, gewoonlijk koperdraden) als elektroden om de lossing van de impulsvonk op het werkstuk uit te voeren, die op hoge temperatuur van meer dan 6000 graden produceren, die metaal eroderen, snijdend A CNC werktuigmachine om werkstukken te vormen. Het principe van langzame draad scherpe verwerking is het fenomeen dat er een hiaat tussen de draadelektrode en het werkstuk is, en het metaal wordt verwijderd door ononderbroken lossing.
De oppervlakteruwheid van het werkstuk door de langzame draad-scherpe machine wordt verwerkt kan Ra=0.8μm bereiken en hierboven, en de rondheidsfout, de rechte lijnfout en de dimensionale fout van de langzame draadsnijmachine zijn veel beter dan die van de snel bewegende draadsnijmachine die. Wanneer het over high-precision delen komt, worden de langzame draad-scherpe machines wijd gebruikt op het industriële gebied.
Fabrikant |
Beperkt Toxmann High-tech Co., |
Productnaam |
Machinaal bewerkt Metaaldeel |
De industrienormen |
DIN, JIS, AISI, GB |
Ontwerphulpmiddelen |
UG, ProE, Autocad, Solidworks, enz. |
Materiaal |
DC53 |
Hardheid |
HRC58~62 |
Kwaliteitscontrole |
Hardheidsmeetapparaat, Beugel, Hoogtemeter, CMM, Projector, Vierkantig Element |
Verwerkingsmachines |
Het draaien Machine, draad-Scherpe Machine, de Molen van de Precisieoppervlakte |
Oppervlaktebehandeling | Nikkelplateren |
Andere Dienst |
ODM en OEM, Aangepaste Specificatie, Één tot Één Mededeling, Vrije Steekproeven |
Ordeproces |
De klantenonderzoeken (verstrek 2D of 3D tekening) → Toxmann verstrekt citaten en levertijd→ Orden door geavanceerde die customer→ 50% worden vrijgegeven payment→ schik production→ QC pass→ Verpakking en daarna het verschepen het ontvangen van saldobetaling. |
Toxmann EDM |
|
Merken | SEIBU, SODICK |
Nauwkeurigheidsklasse | ±0.002mm, RA0.8 |
Totaal Aantal | WEDM: 22 |
EDM: 8 | |
Eigenschappen | 1.High nauwkeurigheid bij de verwerking. |
2.Perfect de oppervlakte eindigt |
Pros van Toxmann bewerkten Metaaldelen machinaal:
1. Het gebruiken van high-end machines om nauwkeurigheid te verwerken te ontmoeten.
2. Geïntegreerde inspectieinstrumenten om kwaliteit te waarborgen alvorens te verschepen.
3. De grondstoffen en de thermische behandeling worden verstrekt door beste fabrikanten, zoals ASSAB, TOKAI, enz.
4. Concurrerendste prijs voor elke orde.
Bedrijfsfilosofie:
1. De kwaliteit is de ziel van een onderneming.
2. De concurrerende prijs is ons voordeel.
3. De enthousiaste dienst is ons principe.
4. De innovatie is onze eeuwige achtervolging
Kwaliteitsdoelstellingen:
1. Het tarief van de steekproefgoedkeuring bereikt 100%.
2. Het gekwalificeerde tarief van geëindigd - de producten bereikt 100%
3. Het punctuele leveringstarief bereikt 100%
Onze Opdracht:
1.Strengthen-het beheer en verbetert onophoudelijk tevredenheid voor klanten, investeerders, leveranciers en werknemers.
2. Verbeter innovatiecapaciteit en draag tot duurzame ontwikkeling bij.
1. Beste productkwaliteit en concurrerendste prijs.
2. De ervaren technici zijn in productie.
3. High-end verwerkingsmachines en inspectieinstrumenten.
4. Aangepaste ontwerpen en productie.
5. De uitstekende pre-sale en naverkoopdienst.
Toxmann is een professionele fabrikant van machinaal bewerkte die delen en vormdelen, in 2009 met een totaal van 120 werknemers wordt gevestigd. Wij hebben machinaal bewerkte delen en vormdelen twee fabrieken gevestigd om aan de behoeften van diverse industrieën en productdiversificatie in Shenzhen en Dongguan, China te voldoen, respectievelijk. Onze producten worden uitgevoerd naar Noord-Amerika, Europa, Zuidoost-Azië en andere delen van de wereld. Ondertussen, zijn onze producten betrokken bij diverse gebieden zoals de industrie van het automatiseringsmateriaal, de vormindustrie, auto-industrie, de medische industrie, huistoestel, de militaire industrie, de communicatie industrie en de schoonheidsmiddelenindustrie, enz.
FAQ:
Q1: Wat zijn de soorten EDM-proces?
A: Het elektrische lossing machinaal bewerken kan in drie gemeenschappelijke types, Matrijs EDM dalen, Draad EDM en gat worden verdeeld die EDM boren.
Matrijs die EDM dalen.
Draad EDM.
Gat die EDM boren.
Q2: Wat bevindt EDM zich voor in het machinaal bewerken?
A: De elektrolossing die (EDM) machinaal bewerken die, als vonk, vonk, matrijs ook wordt bekend die, draad het branden of draaderosie, is een proces machinaal bewerken eroderen dalen van de metaalvervaardiging waardoor een gewenste vorm door elektrolossingen te gebruiken wordt verkregen.
Q3: Welk materiaal wordt gebruikt voor EDM-proces?
A: De elektroden die over het algemeen in EDM-proces worden gebruikt zijn koper, grafiet, koperwolfram, zilveren wolfram, wolframcarbide, messing.
Q4: Wat is toepassing van EDM?
A: Het EDM-proces wordt het wijdst gebruikt door vorm-maakt, het hulpmiddel, en de matrijzenindustrieën, maar wordt een gemeenschappelijk van de methode van het maken prototype en productie delen, vooral in ruimtevaart, automobiel en elektronische industrie waarin de productiehoeveelheden vrij laag zijn.
Q5: Wat zijn de voordelen van EDM?
A: Creeert complexe vormen die anders moeilijk om met conventionele scherpe hulpmiddelen zouden zijn te produceren. Snijdt uiterst hard, uitdaging en exotische materialen aan zeer dichte tolerantie voor hoge precisie mechanische componenten.
Q6: Wat is het verschil tussen EDM en draad EDM?
A: Conventionele EDM kan smallere hoeken of geen complexere patronen veroorzaken, terwijl wire-cut EDM kan worden uitgevoerd. Een nauwkeuriger scherp proces staat voor complexere besnoeiingen toe. De draadedm machine kan een metaaldikte van ongeveer 0,004 duim snijden.
Contactpersoon: Frank Li
Tel.: 86-15989457573