|
Productdetails:
|
| Productnaam: | Hete agentpijp | Materiaal: | Roestvrij staal |
|---|---|---|---|
| Ruwheid: | Ra0.6 | Tolerantie: | ± 0,005 mm |
| Concentriciteit: | ± 0,01 mm | Verwerkingstypen: | CNC draaien, frezen, slijpen, vonkbewerking |
| Kwaliteit: | 100% inspectie | Applicatie: | Hot Runner-systeem |
| Markeren: | Pijp van de roestvrij staal de Hete Agent,Antiwear Hete Agentpijp,Het hete Sprue Ringsinjectie Vormen |
||
Kunststof Vormdelen Hot Runner Spuitmondstukken Spruw Bus Injectie Vormdelen
Lijst met Verwerkings- en Inspectiemachines .pdf
Hot runner systemen worden gebruikt in spuitgietmatrijzen om gesmolten plastic de holte van de matrijs in te spuiten. De hot runner matrijs is een nieuwe structuur die de runners en runners van traditionele matrijzen of drievoudige platenmatrijzen verwarmt en het is niet nodig om de runners en runners bij elke vorming eruit te halen.
Er wordt rekening gehouden met veel voorwaarden bij het kiezen van een hot nozzle, zoals: verschillende plastic eigenschappen, vorm, grootte, dikte, gewicht van het product, holte-indeling en poortpositie. Er zijn verschillende hot nozzles van verschillende vormen en maten op de markt. Runnerplaten die geschikt zijn voor een verscheidenheid aan producten. Een schematische weergave van hoe het werkt:
![]()
|
Fabrikant |
Yirongsheng Technology Co.,Ltd. |
|
Productnaam |
Hot Runner Spuitmond |
|
Industriële normen |
DIN, JIS, AISI, GB |
|
Ontwerptools |
UG, ProE, Auto CAD, Solidworks, etc. |
|
Materiaal |
Roestvrij staal |
|
Coating |
TiN, TiCN, AlTiN, Nitreren |
|
Kwaliteitscontrole |
Schuifmaat, Altimeter, CMM, Projector, Micrometer |
|
Verwerkingsmachines |
CNC Draaibanken, OD Grinder, EDM, CNC Freesmachine, Draadsnijmachine Machine |
|
Andere service |
ODM en OEM, Aangepaste specificatie, Eén-op-één communicatie, Gratis monsters |
|
Bestelproces |
Klantvragen (geef 2D- of 3D-tekening)→ YRS biedt offertes en doorlooptijd→ Bestellingen vrijgegeven door klant→ 50% voorschot betaling→ Productie regelen →QC pass→ Verpakken en verzenden na ontvangst van de saldobetaling. |
![]()
Productie- en inspectiecapaciteit in staal, wolfraam roestvrij, aluminium en koper materialen voor precisie vormdelen, holte pennen, kern pennen, ponsen, uitwerper huls, CNC bewerkingsonderdelen etc.
Diensten: CNC bewerking, CNC frezen, EDM verwerking, Draadsnijden, OD slijpen, ID slijpen, Oppervlakteslijpen, Draadslijpen, Polijsten etc.
Gerelateerde industrieën: Medisch, Verpakking, Lucht- en ruimtevaart, Elektronisch en automatisering.
Heeft u vragen over kunststof vormdelen en gereedschap, of wilt u meer weten over auto vormdelen, medische vormdelen, verpakkingsvormdelen, cosmetische vormdelen, connector vormdelen etc. Aarzel dan niet om contact met mij op te nemen.
Verdere informatie:
|
Testen Machine |
Digitale hoogtemeter, Schuifmaat, Coördinatenmeetmachine, Projector, Ruwheidstester, Hardheidstester, etc. |
|
Kwaliteitstesten |
1) Technici zelfcontrole in productie |
|
Belangrijkste markten |
Noord-Amerika, Zuid-Amerika, Oost-Europa, West-Europa, Noord-Europa, Zuid-Europa, Zuid-Azië, Afrika |
Bedrijfsfilosofie:
1. Kwaliteit is de ziel van een onderneming.
2. Concurrerende prijs is ons voordeel.
3. Enthousiaste service is ons principe.
4. Innovatie is ons eeuwige streven
Kwaliteitsdoelstellingen:
1. De acceptatiegraad van monsters bereikt 100%.
2. De gekwalificeerde mate van eindproducten bereikt 100%
3. De tijdige leveringsgraad bereikt 100%
Onze missie:
1. Versterk het management en vergroot continu de tevredenheid voor klanten, investeerders, leveranciers en werknemers.
2. Verbeter de innovatiecapaciteit en draag bij aan duurzame ontwikkeling.
1. Beste productkwaliteit en meest concurrerende prijs.
2. Ervaren technici zijn in productie.
3. High-end verwerkingsmachines en inspectie-instrumenten.
4. Aangepaste ontwerpen en productie.
5. Uitstekende pre-sale en after-sale service.
YRS is een professionele fabrikant van bewerkte onderdelen en vormdelen, opgericht in 2009 met in totaal 120 medewerkers. We hebben bewerkte onderdelen en vormdelen twee fabrieken opgericht om te voldoen aan de behoeften van verschillende industrieën en productdiversificatie in respectievelijk Shenzhen en Dongguan, China. Onze producten worden geëxporteerd naar Noord-Amerika, Europa, Zuidoost-Azië en andere delen van de wereld. Ondertussen zijn onze producten betrokken bij verschillende gebieden zoals de automatiseringsapparatuurindustrie, de matrijzenindustrie, de auto-industrie, de medische industrie, huishoudelijke apparaten, de militaire industrie, de communicatie-industrie en de cosmetica-industrie, enz.
FAQ:
V1: Wat doet een hot runner?
A: Een hot runner systeem is een samenstel van verwarmde componenten die worden gebruikt in spuitgietmatrijzen die gesmolten plastic in de holtes van de matrijs spuiten.
V2: Wat is het verschil tussen hot runner en cold runner?
A: Hot runners gebruiken een schroefspuitmond die wordt gevoed door een cilinder met behulp van een pomp, terwijl cold runners een gesloten, thermohardende matrijs gebruiken. De primaire taak van elk injectie runner systeem is om de materiaalstroom van de spruw naar de matrijs holtes te leiden. Het systeem vereist extra druk om het materiaal door de runner te duwen.
V3: Wat is het voordeel van een hot runner matrijs?
A: Een hot runner maakt het voor een spuitgietmachine gemakkelijker om plastic in een matrijs holte te spuiten. Een hot runner verhoogt de capaciteit van een spuitgietmachine. Het vermindert de lengte van de plastic stroom, zodat een vormer materiaal kan besparen door dunnere en lichtere onderdelen te maken.
V4: Hoeveel soorten hot runners zijn er?
A: Er zijn twee soorten hot runner systemen, geïsoleerde runners en verwarmde runners. Geïsoleerde runners hebben oversized passages gevormd in de matrijsplaat. Ze zijn een eenvoudiger ontwerp en zijn minder kostbaar om te bouwen dan verwarmde runners.
Contactpersoon: Frank Li
Tel.: 86-15989457573