|
Productdetails:
|
| Productnaam: | Het Tussenvoegsel van de vormkern | Materiaal: | D2 |
|---|---|---|---|
| Hardheid: | HRC58~60 | Tolerantie: | ± 0,005 mm |
| Dimensie: | Aangepast | Functie: | Duurzaam |
| Oppervlaktebehandeling: | Gepolijst, tin, Ticn, Crn, Dlc, verchromen | Toepassingen: | Medische industrie, verpakkingsindustrie, cosmetische industrie |
| Markeren: | OEM de Delen van de Precisievorm,ODM de Delen van de Precisievorm,De duurzame Delen van de Precisievorm |
||
D2 Die Staal OEM ODM Kerninzet Precisie Vormonderdelen Op Maat Draadsnijden Onderdelen
Verwerkings- en Inspectiemachine Lijst .pdf
De vormkern is een vormterm in de maakindustrie. De onderdelen die de productruimte vormen, worden vormonderdelen genoemd, en de (vorm)onderdelen die de binnenkant van het product vormen, worden kernen genoemd, ook wel sub-vormen of post-vormen.
Vanuit de uitstraling van de productvorm is het convexe deel de kern en het concave deel de holte. De kern en de holte verschijnen in paren. De holte en de kern van de vorm zijn gesloten. De gevormde ruimte is de vorm van het vormproduct.
Kernmaterialen: P20, 738, 738H, 718, 718H, NAK80, 2316, 2316A, S136, etc. De materialen die worden gebruikt voor het harden van vormen zijn 2344, D2, 8407, SKD11, SKD61, etc.
|
Fabrikant |
Yirongsheng Technology CO.,Ltd. |
|
Productnaam |
Vormkerninzet |
|
Industriële normen |
DIN, JIS, AISI, GB |
|
Ontwerptools |
UG, ProE, Auto CAD, Solidworks, etc |
|
Materiaal |
D2 |
|
Oppervlakteafwerking |
Coating, verzinken/verchromen/vernickelen/verzilveren/vergulden, polijsten, nitreren etc. |
| Axialiteit | 0,01 mm |
| Verticaliteit | 0,01 mm |
|
Hardheid |
HRC58~62 |
| Polijstgraad | RA0.6 |
|
Toepassingen |
Medische Industrie, Cosmetica Industrie. |
|
Bestelproces |
Klantvragen (verstrek 2D- of 3D-tekening)→ YRS biedt offertes en levertijd→ Bestellingen vrijgegeven door klant→ 50% voorschot betaling→ Productie regelen→ QC geslaagd→ Verpakken en verzenden na ontvangst van de restbetaling. |
![]()
Productie- en inspectiecapaciteit in staal, wolfraam, roestvrij staal, aluminium en koper materialen voor precisie vormonderdelen, holte pennen, kern pennen, ponsen, uitwerperhulzen, CNC bewerkingsonderdelen etc.
Diensten: CNC draaibewerking, CNC frezen, EDM-bewerking, Draadsnijden, OD slijpen, ID slijpen, Vlakslijpen, Draadslijpen, Polijsten etc.
Gerelateerde Industrieën: Medisch, Verpakking, Lucht- en ruimtevaart, Elektronisch en automatisering.
Heeft u vragen over kunststof vormonderdelen en gereedschap, of wilt u meer weten over auto-vormonderdelen, medische vormonderdelen, verpakkingsvormonderdelen, cosmetische vormonderdelen, connector vormonderdelen etc. Aarzel dan niet om contact met mij op te nemen.
Bedrijfsfilosofie:
1. Kwaliteit is de ziel van een onderneming.
2. Concurrerende prijs is ons voordeel.
3. Enthousiaste service is ons principe.
4. Innovatie is onze eeuwige streven
Kwaliteitsdoelstellingen:
1. De acceptatiegraad van monsters bereikt 100%.
2. De kwalificatiegraad van eindproducten bereikt 100%
3. De tijdige leveringsgraad bereikt 100%
Onze Missie:
1. Versterk het management en vergroot continu de tevredenheid van klanten, investeerders, leveranciers en werknemers.
2. Verbeter de innovatiecapaciteit en draag bij aan duurzame ontwikkeling.
1. Beste productkwaliteit en meest concurrerende prijs.
2. Ervaren technici zijn in productie.
3. High-end verwerkingsmachines en inspectie-instrumenten.
4. Aangepaste ontwerpen en productie.
5. Uitstekende pre-sale en after-sale service.
YRS is een professionele fabrikant van bewerkte onderdelen en vormonderdelen, opgericht in 2009 met in totaal 120 medewerkers. We hebben bewerkte onderdelen en vormonderdelen in twee fabrieken opgericht om te voldoen aan de behoeften van verschillende industrieën en productdiversificatie in respectievelijk Shenzhen en Dongguan, China. Onze producten worden geëxporteerd naar Noord-Amerika, Europa, Zuidoost-Azië en andere delen van de wereld. Ondertussen zijn onze producten betrokken bij verschillende gebieden zoals de automatiseringsapparatuurindustrie, de vormindustrie, de auto-industrie, de medische industrie, de huishoudelijke apparaten, de militaire industrie, de communicatie-industrie en de cosmetica-industrie, enz.
V1: Wat is een inzetstuk in een vorm?
A: Inzetstuk spuitgieten is het proces van het vormen of vormen van kunststof onderdelen rond andere, niet-kunststof onderdelen, of inzetstukken. Het ingevoegde onderdeel is meestal een eenvoudig object, zoals een schroefdraad of staaf, maar in sommige gevallen kunnen inzetstukken zo complex zijn als een batterij of motor.
V2: Waarom wordt de kern gebruikt in de vormholte?
A: De kern en de holte zijn de twee helften van de vorm waar het hete gesmolten kunststof materiaal in de kern en de holte wordt geïnjecteerd en de opening tussen de kern en de holte wordt gevuld met het hete gesmolten materiaal tijdens het spuitgietproces en vervolgens wordt uitgehard in de uiteindelijke vorm.
V3: Wat is een holte-inzetstuk?
A: Het doel is om bepaalde vormen in gietstukken te realiseren, zoals holtes en ondersnijdingen. Het wordt ook gebruikt om het koelsysteem in sommige kritieke gebieden te verbeteren. Elk inzetstuk heeft ten minste één eenvoudig koelkanaal om de thermische toestand van de vorm te regelen
V4: Wat zijn de verschillende soorten koelholte-inzetstukken?
A: Spuitgieten Koeltypen en Indeling:
1, Koellijn in kern / holte-inzetstukken.
2, Verbindingskoellijn tussen vormplaten en inzetstukken.
3, Verschillende koellijntypes.
4, Koeltoren.
5, Koellijn in lifter.
6, Koellijn in schuif.
Contactpersoon: Frank Li
Tel.: 86-15989457573