Productdetails:
|
Productnaam: | CNC Draaibank die Delen machinaal bewerken | Materiaal: | 17Cr2Ni2Mo |
---|---|---|---|
Hardheid: | HRC58~62 | Tolerantie: | ± 0,01 mm |
Afmeting: | Volgens Tekeningen of Steekproeven | Kwaliteitsinspectie: | 100% inspectie |
Verwerkingsmachines: | NC draaibank, CNC Machinaal bewerkend Centrum, Oppervlaktemolen | Steekproeven: | Beschikbaar |
Markeren: | Toestelcnc de Delen van de Draaibankmachine,HRC58 CNC de Delen van de Draaibankmachine,17Cr2Ni2 Mo Wire Cutting Parts |
17Cr2Ni2 van de de Draaibankmachine van Mo Gear CNC van de de Delendraad de Scherpe Delen voor Automatiseringsindustrie
Verwerking & Inspectiemachine List.pdf
Het proces van de toestelverwerking gaat over het algemeen door de volgende stadia: lege thermische behandeling, tand lege verwerking, de verwerking van het tandprofiel, de verwerking van het tandeind, de thermische behandeling van de tandoppervlakte, het fijne verwijzingscorrectie en tandprofiel eindigen.
Het eerste stadium van verwerking is het stadium wanneer de toestelspatie aanvankelijk het machinaal bewerken ingaat. Aangezien de transmissienauwkeurigheid van het toestel hoofdzakelijk door de nauwkeurigheid wordt bepaald van de tandvorm en de uniformiteit van de distributie van de tandhoogte, die met de nauwkeurigheid van de het plaatsen verwijzing (gat en eindgezicht) in toestelknipsel direct verwant die is wordt gebruikt, is dit stadium hoofdzakelijk voor het volgende stadium van de verwerking van de tandvorm wordt voorbereidingen getroffen met een fijne verwijzing, zodat de precisie van het binnengat en eindgezicht van de tand fundamenteel aan de gespecificeerde technische vereisten voldoet. In dit stadium, naast de verwerking van het gegeven, zou de verwerking van de secundaire oppervlakte buiten de tandvorm ook in het recentere stadium van dit stadium zoveel mogelijk moeten worden voltooid.
Het tweede stadium is het machinaal bewerken van het tandprofiel. Voor toestellen die niet te hoeven worden gedoofd, in het algemeen, is dit stadium het definitieve verwerkingsstadium van het toestel. Na dit stadium, zou het toestel dat volledig aan de vereisten van de tekening voldoet moeten worden verwerkt. Voor toestellen die moeten worden verhard, is het noodzakelijk die de nauwkeurigheid te verwerken van de tandvorm door definitieve van de tandvorm te beëindigen in dit stadium wordt vereist, zodat is de verwerking in dit stadium het belangrijkste stadium om de het machinaal bewerken nauwkeurigheid van het toestel te verzekeren. De bijzondere aandacht zou moeten worden gegeven.
In het derde stadium van verwerking is het thermische behandelingsstadium. In dit stadium, wordt de tandoppervlakte hoofdzakelijk gedoofd om de tandoppervlakte te maken aan de gespecificeerde hardheidsvereisten voldoen.
Het definitieve stadium van het machinaal bewerken is het het eindigen stadium van het tandprofiel. Het doel van dit die stadium is de misvorming te verbeteren van de tandvorm door het toestel na het doven wordt veroorzaakt, verder de nauwkeurigheid van de tandvorm verbeteren en de oppervlakteruwheid verminderen, zodat het aan de definitieve precisievereisten kan voldoen. In dit stadium, zou de het plaatsen gegevensoppervlakte (gat en eindgezicht) eerst moeten worden in orde gemaakt, omdat het binnengat en eindgezicht van het toestel na het doven zal worden misvormd. Als zulk een gat en eindgezicht direct als verwijzing voor tandprofiel het eindigen na het doven wordt gebruikt, is het moeilijk om aan de vereisten van toestelprecisie te voldoen. Het beëindigen van de tandvorm met het in orde gemaakte gegevensvliegtuig plaatsen kan plaatsen nauwkeurig en betrouwbaar maken, en de margedistributie is vrij eenvormig, om het doel te bereiken om te eindigen.
Fabrikant |
Beperkt Toxmann High-tech Co., |
Productnaam |
CNC Draaibank die Deel machinaal bewerken |
Materiaal |
17Cr2Ni2Mo |
Hardheid |
HRC58~62 |
Oppervlakte het Eindigen |
Niets |
Kwaliteitscontrole |
Hardheidsmeetapparaat, Beugel, Hoogtemeter, CMM, Projector, 2.5D, Micrometer |
Verwerkingsmachines |
CNC Draaibankmachine, Malenmachine, Oppervlaktemolen, draad-Scherpe Machine |
Andere Dienst |
ODM en OEM, Aangepaste Specificatie, Één tot Één Mededeling |
Ordeproces |
De klantenonderzoeken (verstrek 2D of 3D tekening) → Toxmann verstrekt citaten en levertijd→ Orden door geavanceerde die customer→ 50% worden vrijgegeven payment→ schik productie→ QC pass→ Verpakking en daarna het verschepen het ontvangen van saldobetaling. |
De laatste jaren, hebben wij vele high-precision verwerkingsmachines en inspectieinstrumenten geïntroduceerd. Zoals:
Verwerkingsmachines: Machinaal bewerkende Centra, NC-Draaibanken, draad-Snijdende Machines en de Machines van de Spiegelvonk, Optische Malende Machines en NC-Molens.
Inspectieinstrumenten: Gecoördineerde Metende Machines, Vierkantige Elementen, Projectoren en Hoogtemeters, Rockwell-Hardheidsmeetapparaat.
Onze apparaten zijn uitgerust volgens de hoogste internationale normen. Het volledige verwerking en inspectiemateriaal plus de beste kwaliteit-mening is onze waarborg voor de uitstekende kwaliteit en dienst voor klanten. Het volgende is een lijst van CNC van ons bedrijf machinaal bewerkende centra en CNC draaibanken:
1. Beste productkwaliteit en concurrerendste prijs.
2. De ervaren technici zijn in productie.
3. High-end verwerkingsmachines en inspectieinstrumenten.
4. Aangepaste ontwerpen en productie.
5. De uitstekende pre-sale en naverkoopdienst.
Beperkt is Toxmann High-tech Co., een professionele fabrikant van machinaal bewerkte die delen en vormdelen, in 2009 met een totaal van 120 werknemers wordt gevestigd. Wij hebben machinaal bewerkte delen en vormdelen twee fabrieken gevestigd om aan de behoeften van diverse industrieën en productdiversificatie in Shenzhen en Dongguan, China te voldoen, respectievelijk. Onze producten worden uitgevoerd naar Noord-Amerika, Europa, Zuidoost-Azië en andere delen van de wereld. Ondertussen, zijn onze producten betrokken bij diverse gebieden zoals de industrie van het automatiseringsmateriaal, de vormindustrie, auto-industrie, de medische industrie, huistoestel, de militaire industrie, de communicatie industrie en de schoonheidsmiddelenindustrie, enz.
Bedrijfsfilosofie:
1. De kwaliteit is de ziel van een onderneming.
2. De concurrerende prijs is ons voordeel.
3. De enthousiaste dienst is ons principe.
4. De innovatie is onze eeuwige achtervolging
Kwaliteitsdoelstellingen:
1. Het tarief van de steekproefgoedkeuring bereikt 100%.
2. Het gekwalificeerde tarief van geëindigd - de producten bereikt 100%
3. Het punctuele leveringstarief bereikt 100%
Onze Opdracht:
1.Strengthen-het beheer en verbetert onophoudelijk tevredenheid voor klanten, investeerders, leveranciers en werknemers.
2. Verbeter innovatiecapaciteit en draag tot duurzame ontwikkeling bij.
1. Verstrek de gedetailleerde productieplanning voor elke orde.
2. Het aanbieden van productiestatus met video en foto's voor elke component.
3. Vervaardig de delenbasis op de tekeningen van klanten om aan de kwaliteitsvereisten en aan de de industrienorm te voldoen.
4. Over 99% kunnen de orden aan het levertijdvereiste voldoen.
5. Antwoord aan het onderzoek binnen 24 uren en bied het citaat binnen 48 uren aan.
6. Gebruikend de eerste-weelderige grondstoffen die ook kunnen worden gevonden.
7. Voorzie de concurrerendste prijs van de hoogte - kwaliteit en de dienstnorm.
8. De redelijkste verpakkingsregeling voor alle producten.
FAQ:
Q1: Wat is een het draaien tussenvoegsel?
A: W - trigon het type van 80° C en w-het draaien worden de tussenvoegsels vaak gebruikt voor het ruwe machinaal bewerken wegens hun groter punt. hoek, die hen stijver maakt. De tussenvoegsels met een kleinere punthoek, zoals D en V, worden vaak gebruikt voor afwerking het machinaal bewerken.
Q2: Welk type van oppervlakte wordt veroorzaakt in het draaien van verrichting?
A: Het draaien is een proces om bovenmatig materiaal uit het werkstuk te verwijderen om een axisymmetric oppervlakte te veroorzaken, waarin het werkstuk in een as en de hulpmiddelbewegingen in een vliegtuigloodlijn aan de oppervlaktesnelheid van de baan op hulpmiddel-baan het contactpunt roteert.
Q3: Wat is het verschil tussen het draaien en het kartelen?
A: Rechtstreeks wordt het kartelen vaak gebruikt om de werkstukdiameter te verhogen wanneer een perspasvorm tussen twee delen wordt vereist.
Q4: Wat is assnelheid?
A: De assnelheid is de rotatiediefrequentie van de as van de machine, in revoluties per minuut wordt gemeten (t/min). De aangewezen snelheid wordt bepaald door achteruit te werken van de gewenste oppervlaktesnelheid (sfm of m/min) en de diameter (van werkstuk of snijder) op te nemen.
Q5: Wat is diepte van besnoeiing in het draaien?
A: Het is de totale die hoeveelheid metaal per pas van het scherpe hulpmiddel wordt verwijderd. Het wordt uitgedrukt in mm. Het kan variëren en afhangend van het type van hulpmiddel en het werkmateriaal. Mathematisch, is het de helft van verschil van diameters. Diepte van gesneden (t) = D-D/2 mm.
Q6: Wat draait malen en boring?
A: De draaiende verrichtingen zijn verrichtingen die het werkstuk als primaire methode roteren om metaal tegen het scherpe hulpmiddel te bewegen. De draaibanken zijn de belangrijkste die werktuigmachine in het draaien wordt gebruikt. De malenverrichtingen zijn verrichtingen waarin het scherpe hulpmiddel roteert om snijkanten te brengen om tegen het werkstuk te dragen.
Contactpersoon: Frank Li
Tel.: 86-15989457573