Productdetails:
|
Productnaam: | De medische Spelden van de Vormkern | Materiaal: | SKD61 |
---|---|---|---|
Hardheid: | HRC48~52 | Tolerantie: | ± 0,005 mm |
Toepassingen: | Injectievorm, Medische Industrie | KWALITEIT: | 100% inspectie |
Oppervlaktebehandeling: | Opgepoetst, Tin, Ticn, Crn, Dlc | Verticaliteit: | 0,005 mm |
Markeren: | HRC48 de Delen van de precisievorm,De Delen van de de Precisievorm van kernspelden,SKD61 injectie het Vormen Delen |
SKD61 medische de Speldeninjectie van de Matrijzenstempel het Vormen de Vormdelen van de Delenprecisie
Verwerking & Inspectiemachine List.pdf
De Spelden van de vormkern worden gebruikt hoofdzakelijk in de plastic het vormen en van het matrijzenafgietsel toepassingen. In de meeste gevallen wordt de Speld van de Vormkern bevestigd in de plastic vorm en gebruikt om een gewenste vorm in gevormd tot stand te brengen of deel te gieten. In tegenstelling tot het doel van een uitwerperspeld die of door de uitwerperplaat wordt geduwd uitgebreid om gekoeld gevormd uit te werpen of deel van de holte/de kern te gieten. Het is vaak gemakkelijker om een Speld van de Vormkern machinaal te bewerken als afzonderlijk element en het toe te voegen aan de Terloopse opmerking of de B-Kant van de vorm zoals nodig. De spelden van de vormkern worden soms gebruikt in aluminiumvormen om tot lange, dunne kernen te leiden die te breekbaar zouden kunnen zijn indien machinaal bewerkt uit het bulkaluminium van de vorm. In sommige toepassingen worden de Spelden van de Vormkern ook gebruikt voor deeluitwerping van een afgietselmatrijs.
. Bevat hieronder gelijkaardige producten voor medische de industrieklanten van Toxmann:
Fabrikant | Beperkt Toxmann High-tech Co., |
Productnaam | De medische Spelden van de Vormkern |
De industrienormen | DIN, JIS, AISI, GB |
Hardheid | HRC48-52 |
Materiaal | S136, 1.2344, 1.2343, Stavax, Bohler, SKD61 enz. |
Deklaag | Tin/TiCN/AlTiN/Nitriding |
Kwaliteitscontrole | Hardheidsmeetapparaat, Beugel, Hoogtemeter, CMM, Projector, Vierkantig Element, Micrometer |
Verwerkingsmachines | CNC draaibanken, OD Molen |
Andere Dienst | ODM en OEM, Aangepaste Specificatie, Één tot Één Mededeling, Vrije Steekproeven |
Ordeproces |
De klantenonderzoeken (verstrek 2D of 3D tekening) → Toxmann verstrekt citaten en levertijd→ Orden door geavanceerde die customer→ 50% worden vrijgegeven payment→ schik production→ QC pass→ Verpakking en daarna het verschepen het ontvangen van saldobetaling. |
Productie en inspectie de capaciteit in roestvrij staal, wolfram, aluminium en kopermaterialen voor precisie vormt delen, holtespelden, kernspelden, stempels, uitwerperkoker, CNC machinaal bewerkend delen enz.
De diensten: CNC draaibank het machinaal bewerken, CNC Malen, EDM-verwerking, draad-Knipsel, OD het malen, identiteitskaart-het malen, vlakslijpen, Draad malen, die enz. oppoetsen.
Verwante Industrie: Medisch, Verpakking, Ruimtevaart, Elektronisch en automatisering.
Om het even welke vragen over plastic vormen delen en het bewerken, of u willen meer over autovormdelen, medische vormdelen, verpakkende vormdelen, kosmetische vormdelen, delen enz. kennen van de schakelaarvorm. Gelieve te aarzelen niet om me te contacteren.
Bedrijfsfilosofie:
1. De kwaliteit is de ziel van een onderneming.
2. De concurrerende prijs is ons voordeel.
3. De enthousiaste dienst is ons principe.
4. De innovatie is onze eeuwige achtervolging
Kwaliteitsdoelstellingen:
1. Het tarief van de steekproefgoedkeuring bereikt 100%.
2. Het gekwalificeerde tarief van geëindigd - de producten bereikt 100%
3. Het punctuele leveringstarief bereikt 100%
Onze Opdracht:
1.Strengthen-het beheer en verbetert onophoudelijk tevredenheid voor klanten, investeerders, leveranciers en werknemers.
2. Verbeter innovatiecapaciteit en draag tot duurzame ontwikkeling bij.
1. Beste productkwaliteit en concurrerendste prijs.
2. De ervaren technici zijn in productie.
3. High-end verwerkingsmachines en inspectieinstrumenten.
4. Aangepaste ontwerpen en productie.
5. De uitstekende pre-sale en naverkoopdienst.
FAQ:
Q1: Wat is het verschil tussen matrijs en stempel?
A: Tijdens bladmetaal die vormen zich, kunnen twee verschillende delen worden gebruikt. Één deel wordt genoemd de stempel. Het voert de het uitrekken zich en het buigen of blanking handeling uit, terwijl het andere deel het matrijzenblok wordt genoemd. Het klemt veilig het het werkstuk vast en verstrekt gelijkaardige uitrekkende het buigen of blanking verrichtingen.
Q2: Hoe werkt een matrijzenstempel?
A: De actie van een Stempel & een Matrijs gebruikt een stevig die metaalstuk, de „Stempel“ verticaal boven de „Matrijs wordt gevestigd“. De Matrijs beantwoordt in grootte en vorm aan de Stempel en onder de Stempel direct beveiligd. De Stempel gewoonlijk, wordt hydraulisch gedreven om de Matrijs te ontmoeten.
Q3: Hoeveel types van matrijs zijn er?
A: De combinatiematrijzen worden voor verrichtingen gebruikt die meer dan één verrichting op een werkplek impliceren. Het belangrijkste verschil tussen samenstellingsmatrijzen en combinatiematrijzen is dat in deze matrijzen een scherpe verrichting met met een het buigen of het trekken verrichting, en vandaar de naam „combinatiematrijzen“ wordt gecombineerd.
Q: Wat de stempel worden matrijzen gemaakt van?
A: De stempel die (stempel en matrijs) bewerken wordt vaak gemaakt van carbide van gehard staal of het wolfram. Een matrijs wordt gevestigd op de overkant van het werkstuk en steunt het materiaal rond de perimeter van het gat en helpt om de het scheren krachten voor een schonere rand te lokaliseren.
Contactpersoon: Frank Li
Tel.: 86-15989457573