Productdetails:
|
Productnaam: | CNC Draaiende Delen | Materiaal: | 40Cr |
---|---|---|---|
Hardheid: | HRC38~44 | Tolerantie: | ±0.02mm |
Afmeting: | Volgens Tekeningen of Steekproeven | Kwaliteit: | 100% inspectie |
Toepassingen: | Automatiseringsindustrie | verwerkingsmachine: | Malenmachine, draad-Scherpe Machine, Vlakslijpenmachine |
Markeren: | 40CR Cnc die Draaiende Delen machinaal bewerken,HRC38 Cnc die Draaiende Delen machinaal bewerken,Automatiseringscnc Draaibank die Delen machinaal bewerken |
40CR draad Scherpe Machinaal bewerkte Cnc die het Draaien Delentoestel voor Automatisering machinaal bewerken
Verwerking & Inspectiemachine List.pdf
De vormproductie is single-piece en multi-verscheidenheidsproductie. Elk paar vormen kan delen met specifieke vorm, grootte en precisie slechts veroorzaken. In het productieproces, gebruik werktuigmachines voor algemeen gebruik, metende hulpmiddelen en instrumenten voor algemeen gebruik zoveel mogelijk, en verminder het aantal speciale zoveel mogelijk gebruikte hulpmiddelen. In de regeling van het productieproces, wordt de relatieve concentratie van het proces vereist om de kwaliteit en de precisie van de vormverwerking te verzekeren, het beheer te vereenvoudigen en de tijd van het proceskeerpunt te verminderen.
De hoge materiële hardheids Plastic vorm is eigenlijk een mechanische verwerkingshulpmiddel, dat hoge hardheid vereist. Het wordt over het algemeen gemaakt van het gedoofde staal van het legeringshulpmiddel of gecementeerd carbide. Het is vaak moeilijk om door traditionele mechanische verwerkingsprocédés te vervaardigen. Daarom is het vormverwerkingsprocédé verschillend van algemene mechanische verwerking.
Toxmann EDM |
|
Merken | SEIBU, SODICK |
Nauwkeurigheidsklasse | ±0.002mm, RA0.8 |
Totaal Aantal | WEDM: 22 |
EDM: 8 | |
Eigenschappen | 1.High nauwkeurigheid bij de verwerking. |
2.Perfect de oppervlakte eindigt |
Fabrikant |
Beperkt Toxmann High-tech Co., |
Productnaam |
CNC Draaiende Delen |
De industrienormen |
DIN, JIS, AISI, GB |
Ontwerphulpmiddelen |
UG, ProE, Autocad, Solidworks, enz. |
Materiaal |
40CR |
Hardheid |
HRC38~44 |
Kwaliteitscontrole |
Hardheidsmeetapparaat, Beugel, Hoogtemeter, CMM, Projector, Vierkantig Element |
Verwerkingsmachines |
Malenmachine, draad-Scherpe Machine, de Molen van de Precisieoppervlakte |
Oppervlaktebehandeling | Gebaseerd op vereiste |
Andere Dienst |
ODM en OEM, Aangepaste Specificatie, Één tot Één Mededeling, Vrije Steekproeven |
Ordeproces |
De klantenonderzoeken (verstrek 2D of 3D tekening) → Toxmann verstrekt citaten en levertijd→ Orden door geavanceerde die customer→ 50% worden vrijgegeven payment→ schik production→ QC pass→ Verpakking en daarna het verschepen het ontvangen van saldobetaling. |
Pros van Toxmann bewerkten Metaaldelen machinaal:
1. Het gebruiken van high-end machines om nauwkeurigheid te verwerken te ontmoeten.
2. Geïntegreerde inspectieinstrumenten om kwaliteit te waarborgen alvorens te verschepen.
3. De grondstoffen en de thermische behandeling worden verstrekt door beste fabrikanten, zoals ASSAB, TOKAI, enz.
4. Concurrerendste prijs voor elke orde.
Bedrijfsfilosofie:
1. De kwaliteit is de ziel van een onderneming.
2. De concurrerende prijs is ons voordeel.
3. De enthousiaste dienst is ons principe.
4. De innovatie is onze eeuwige achtervolging
Kwaliteitsdoelstellingen:
1. Het tarief van de steekproefgoedkeuring bereikt 100%.
2. Het gekwalificeerde tarief van geëindigd - de producten bereikt 100%
3. Het punctuele leveringstarief bereikt 100%
Onze Opdracht:
1.Strengthen-het beheer en verbetert onophoudelijk tevredenheid voor klanten, investeerders, leveranciers en werknemers.
2. Verbeter innovatiecapaciteit en draag tot duurzame ontwikkeling bij.
1. Beste productkwaliteit en concurrerendste prijs.
2. De ervaren technici zijn in productie.
3. High-end verwerkingsmachines en inspectieinstrumenten.
4. Aangepaste ontwerpen en productie.
5. De uitstekende pre-sale en naverkoopdienst.
Toxmann is een professionele fabrikant van machinaal bewerkte die delen en vormdelen, in 2009 met een totaal van 120 werknemers wordt gevestigd. Wij hebben machinaal bewerkte delen en vormdelen twee fabrieken gevestigd om aan de behoeften van diverse industrieën en productdiversificatie in Shenzhen en Dongguan, China te voldoen, respectievelijk. Onze producten worden uitgevoerd naar Noord-Amerika, Europa, Zuidoost-Azië en andere delen van de wereld. Ondertussen, zijn onze producten betrokken bij diverse gebieden zoals de industrie van het automatiseringsmateriaal, de vormindustrie, auto-industrie, de medische industrie, huistoestel, de militaire industrie, de communicatie industrie en de schoonheidsmiddelenindustrie, enz.
FAQ:
Q1: Wat zijn de soorten EDM-proces?
A: Het elektrische lossing machinaal bewerken kan in drie gemeenschappelijke types, Matrijs EDM dalen, Draad EDM en gat worden verdeeld die EDM boren.
Matrijs die EDM dalen.
Draad EDM.
Gat die EDM boren.
Q2: Wat bevindt EDM zich voor in het machinaal bewerken?
A: De elektrolossing die (EDM) machinaal bewerken die, als vonk, vonk, matrijs ook wordt bekend die, draad het branden of draaderosie, is een proces machinaal bewerken eroderen dalen van de metaalvervaardiging waardoor een gewenste vorm door elektrolossingen te gebruiken wordt verkregen.
Q3: Welk materiaal wordt gebruikt voor EDM-proces?
A: De elektroden die over het algemeen in EDM-proces worden gebruikt zijn koper, grafiet, koperwolfram, zilveren wolfram, wolframcarbide, messing.
Q4: Wat is toepassing van EDM?
A: Het EDM-proces wordt het wijdst gebruikt door vorm-maakt, het hulpmiddel, en de matrijzenindustrieën, maar wordt een gemeenschappelijk van de methode van het maken prototype en productie delen, vooral in ruimtevaart, automobiel en elektronische industrie waarin de productiehoeveelheden vrij laag zijn.
Q5: Wat zijn de voordelen van EDM?
A: Creeert complexe vormen die anders moeilijk om met conventionele scherpe hulpmiddelen zouden zijn te produceren. Snijdt uiterst hard, uitdaging en exotische materialen aan zeer dichte tolerantie voor hoge precisie mechanische componenten.
Q6: Wat is het verschil tussen EDM en draad EDM?
A: Conventionele EDM kan smallere hoeken of geen complexere patronen veroorzaken, terwijl wire-cut EDM kan worden uitgevoerd. Een nauwkeuriger scherp proces staat voor complexere besnoeiingen toe. De draadedm machine kan een metaaldikte van ongeveer 0,004 duim snijden.
Contactpersoon: Frank Li
Tel.: 86-15989457573