|
Productdetails:
|
| Productnaam: | CNC gedraaide onderdelen | Materiaal: | S136 |
|---|---|---|---|
| Hardheid: | HRC48~52 | Tolerantie: | ±0.02mm |
| Afmeting: | Volgens Tekeningen of Steekproeven | KWALITEIT: | 100% inspectie |
| Toepassing: | Automatiseringsindustrie, Plastic Vorm | Verwerkingstype: | Draaien, Vonk die, het Interne Cirkel Malen, het Externe Cilindrische Malen machinaal bewerken |
| Markeren: | Zuurvaste CNC Precisie Draaiende Delen,Duurzame CNC Precisie Draaiende Delen,S136 Precisie Draaiende Delen |
||
Draaibank die de Spiegelvonk machinaal bewerken die van Delenprecisie Gedraaide Delen Vormdelen machinaal bewerken
Verwerking & Inspectiemachine List.pdf
Voor sommige complexe delen, worden velen die procedures machinaal bewerken vereist om het vormen van de delen te voltooien zich. Bijvoorbeeld, voor dit draaibankdeel, moeten wij niet alleen CNC draaibanken voor vormverwerking gebruiken, maar ook het externe cilindrische malen van, het interne cilindrische malen van, het langzame draad lopen nodig hebben, en de machines van de borduurwerkvonk om de volledige verwerking te voltooien. De voordelen van de verwerking van Toxmann en kostencontrole worden geopenbaard, omdat Toxmann elk van deze mechanisch materiaal heeft, en zij zijn al meest geavanceerde verwerkingsmateriaal. Laat me u twee van de verwerkingsmogelijkheden van Toxmann tonen:
De de Vonkenmachine van de Toxmannspiegel verwerkt:
|
Fabrikant |
Beperkt Toxmann High-tech Co., |
|
Productnaam |
CNC Gedraaide Delen |
|
De industrienormen |
DIN, JIS, AISI, GB |
|
Ontwerphulpmiddelen |
UG, ProE, Autocad, Solidworks, enz. |
|
Oppervlakte het Eindigen |
Aangepast |
| Coaxiality | ±0.02mm |
| Montagetoelage | ±0.02mm |
|
Inspectieinstrumenten |
Micrometerbeugels, Concentriciteits Meetinstrument, Coördinaat Het meten van Machine, Hoogtemeter |
|
Verwerkingsmachines |
CNC Draaibankmachine, Interne Cirkelmolen, Externe Cilindrische Molen, De Machine van de spiegelvonk |
|
Andere Dienst |
ODM en OEM, Aangepaste Specificatie, Één tot Één Mededeling |
|
Ordeproces |
De klantenonderzoeken (verstrek 2D of 3D tekening) → Toxmann verstrekt citaten en levertijd→ Orden door geavanceerde die customer→ 50% worden vrijgegeven payment→ schik productie →QC pass→ Verpakking en daarna het verschepen het ontvangen van saldobetaling. |
Onze Dienst:
1. Het verschepen met Materieel rapport & thermische behandelingsrapport.
2. Het verschepen met QC rapport.
3. Op om het even welk ogenblik onthaal om onze fabriek te bezoeken.
4. De steekproef is vrij, zonder MOQ.
Kernwaarde en Bedrijfcultuur
Bedrijfsfilosofie:
1. De kwaliteit is de ziel van een onderneming.
2. De concurrerende prijs is ons voordeel.
3. De enthousiaste dienst is ons principe.
4. De innovatie is onze eeuwige achtervolging
Kwaliteitsdoelstellingen:
1. Het tarief van de steekproefgoedkeuring bereikt 100%.
2. Het gekwalificeerde tarief van geëindigd - de producten bereikt 100%
3. Het punctuele leveringstarief bereikt 100%
Onze Opdracht:
1.Strengthen-het beheer en verbetert onophoudelijk tevredenheid voor klanten, investeerders, leveranciers en werknemers.
2. Verbeter innovatiecapaciteit en draag tot duurzame ontwikkeling bij.
1. Beste productkwaliteit en concurrerendste prijs.
2. De ervaren technici zijn in productie.
3. High-end verwerkingsmachines en inspectieinstrumenten.
4. Aangepaste ontwerpen en productie.
5. De uitstekende pre-sale en naverkoopdienst.
Toxmann is een professionele fabrikant van machinaal bewerkte die delen en vormdelen, in 2009 met een totaal van 120 werknemers wordt gevestigd. Wij hebben machinaal bewerkte delen en vormdelen twee fabrieken gevestigd om aan de behoeften van diverse industrieën en productdiversificatie in Shenzhen en Dongguan, China te voldoen, respectievelijk. Onze producten worden uitgevoerd naar Noord-Amerika, Europa, Zuidoost-Azië en andere delen van de wereld. Ondertussen, zijn onze producten betrokken bij diverse gebieden zoals de industrie van het automatiseringsmateriaal, de vormindustrie, auto-industrie, de medische industrie, huistoestel, de militaire industrie, de communicatie industrie en de schoonheidsmiddelenindustrie, enz.
FAQ:
Q1: Wat is draai in draaibank?
A: Wat draait? Het draaien is een het machinaal bewerken proces wordt gebruikt om cilindrische delen te maken, waar het scherpe hulpmiddel zich op een lineaire manier beweegt terwijl het werkstuk roteert. Algemeen het uitgevoerd met een draaibank, vermindert draaien de diameter van een werkstuk, typisch tot een gespecificeerde afmeting, en veroorzaakt een vlot deel eindigt.
Q2: Wat is stap draaiend proces?
A: Stap het draaien is een draaiend proces waarin de reeks stappen die verschillende diameters hebben met de draaibankmachine wordt veroorzaakt. Procedure. Bevestig het cilindrische werkstuk in de klem en beveilig behoorlijk het.
Q3: Wat zijn de voordelen om te draaien?
A: Voordelen van het draaiende proces:
- Alle materialen zijn compatibel.
- Zeer goede tolerantie.
- Korte levertijd.
- Geen hoge deskundige vereiste exploitant.
- Het materiële verwijderingstarief is flexibel.
Q4: Wat zijn de drie belangrijke bewegingen van het draaien van verrichtingen?
A: Daarom zijn er drie basisbewegingen: Omwentelingsbeweging: Het te mechaniseren deel wordt geplaatst op een roterende schacht, makend roteert het rond zich. Geavanceerde beweging: De hulpmiddelbewegingen parallel met het stuk, die een rechte beweging maken die de het machinaal bewerken contour bepaalt.
Q5: Wat machinaal bewerkt de vonk?
A: Vonk het machinaal bewerken is een Substractive machinaal bewerkend proces dat de gewenste vorm door vonken bereikt te produceren die uiterst kleine gedeelten van een metaalwerkstuk smelten. De elektrolossing die (EDM) machinaal bewerken is een andere termijn voor die methode, matrijs die vonk die, draad het branden, en draaderosie dalen eroderen branden.
Q6: Wat zijn twee types van EDM-machines?
A: Conventionele EDM-Machines. Conventionele EDM gaat ook door verscheidene andere namen, zoals zinklood EDM, matrijs, holte-type EDM, volume EDM en ram EDM die dalen.
Draadedm Machines. Draad EDM, ook als vonk EDM, draad het branden en draaderosie wordt de bekend, gebruikt een dunne verwarmde draad als elektrode die.
Q7: Hoe nauwkeurig is de vonkenerosie?
A: De stevige erosie van de gootsteenvonk kan nauwkeurigheid tussen 0.020mm en 0.050mm, vaak sneller, meer economisch, en met grotere waarborgen van nauwkeurigheid leveren dan conventionele het machinaal bewerken technieken.
Contactpersoon: Frank Li
Tel.: 86-15989457573
