Productdetails:
|
Productnaam: | Draad-snijdt Machinaal bewerkend Delen | Materiaal: | SKD61 |
---|---|---|---|
Hardheid: | HRC48~52 | Tolerantie: | ±0.01 |
Oppervlakteruwheid: | RA0.8 | KWALITEIT: | 100% inspectie |
Toepassingen: | Automatiseringsindustrie | Verwerkingstypes: | Draadknipsel die, CNC het Draaien machinaal bewerken |
Markeren: | De Mechanische Componenten van de Toxmannprecisie,SKD61 precisie Mechanische Componenten,Roestvrije Gedraaide Metaaldelen |
Draad-snijdt Machinaal bewerkend van de Componententruned van de Delenprecisie Mechanische het Metaaldelen
Verwerking & Inspectiemachine List.pdf
Als u slechts het echte voorwerp (steekproef) van het werkstuk ziet en niet de vereisten van de technische tekening ziet, zult u de moeilijkheid van het werkstuk verkeerd begrijpen. Bijvoorbeeld, is het concentriciteitsvereiste van dit deel nadat het samenvoegen 0.02mm is, de muurdikte slechts 3mm, en het moet thermisch behandeld zijn. Het werkstuk is misvormd tijdens verwerking, en het is gemakkelijk om tot productschroot te leiden, zodat zou elk proces de fout moeten controleren en de cumulatieve fout verminderen. Het is mogelijk om gekwalificeerde delen te veroorzaken.
Het verwerkingsproces van dit deel is als volgt: draai de verwerking van de buitencirkel en het deel van de externe dimensies - vacuümthermische behandeling - verwerkend het buiten cirkel speciale verwerking gestalte gegeven deel met de langzame verwerking van de draad scherpe machine het met een draadsnijmachine om het in drie delen verdeeld te maken, maar neem slechts twee delen als bruikbare delen. (Omdat de draaddiameter van de molybdeendraad het andere deel van drie zal veroorzaken er niet in slagen om aan de groottevereisten) te voldoen.
Toxmann heeft proces planningsmogelijkheden ervaren, die kunnen ervoor zorgen dat de complexe en nauwkeurige werkstukken volgens het redelijkste proces worden geproduceerd. Tegelijkertijd, hebben wij velen verfijnd materiaal om te verzekeren de productie accuracyBelow onze EDMs-mogelijkheden voor uw verwijzing is:
Toxmann EDM |
|
Merken | SEIBU, SODICK |
Nauwkeurigheidsklasse | ±0.002mm, RA0.8 |
Totaal Aantal | WEDM: 22 |
EDM: 8 | |
Eigenschappen | 1.High nauwkeurigheid bij de verwerking. |
2.Perfect de oppervlakte eindigt |
Productinformatie:
Fabrikant |
Beperkt Toxmann High-tech Co., |
Productnaam |
Draad-snijdt Machinaal bewerkend Delen |
De industrienormen |
DIN, JIS, AISI, GB |
Ontwerphulpmiddelen |
UG, ProE, Autocad, Solidworks, enz. |
Materiaal |
SKD61 |
Hardheid |
HRC48~52 |
Oppervlakteruwheid | RA0.8 |
Kwaliteitscontrole |
Hardheidsmeetapparaat, Beugel, Hoogtemeter, CMM, Projector, Vierkantig Element |
Verwerkingsmachines |
Langzame draad-Scherpe Machine, de Machine van de Spiegelvonk |
Oppervlaktebehandeling | Zandstralen of Nitriding |
Andere Dienst |
ODM en OEM, Aangepaste Specificatie, Één tot Één Mededeling, Vrije Steekproeven |
Ordeproces |
De klantenonderzoeken (verstrek 2D of 3D tekening) → Toxmann verstrekt citaten en levertijd→orders door geavanceerde die customer→ 50% worden vrijgegeven payment→ schik production→QC pass→ Verpakking en daarna het verschepen het ontvangen van saldobetaling. |
Pros van Toxmann-Machinescomponenten:
1. Het gebruiken van high-end machines om nauwkeurigheid te verwerken te ontmoeten.
2. Geïntegreerde inspectieinstrumenten om kwaliteit te waarborgen alvorens te verschepen.
3. De grondstoffen en de thermische behandeling worden verstrekt door beste fabrikanten, zoals ASSAB, TOKAI, enz.
4. Concurrerendste prijs voor elke orde.
Bedrijfsfilosofie:
1. De kwaliteit is de ziel van een onderneming.
2. De concurrerende prijs is ons voordeel.
3. De enthousiaste dienst is ons principe.
4. De innovatie is onze eeuwige achtervolging
Kwaliteitsdoelstellingen:
1. Het tarief van de steekproefgoedkeuring bereikt 100%.
2. Het gekwalificeerde tarief van geëindigd - de producten bereikt 100%
3. Het punctuele leveringstarief bereikt 100%
Onze Opdracht:
1.Strengthen-het beheer en verbetert onophoudelijk tevredenheid voor klanten, investeerders, leveranciers en werknemers.
2. Verbeter innovatiecapaciteit en draag tot duurzame ontwikkeling bij.
1. Beste productkwaliteit en concurrerendste prijs.
2. De ervaren technici zijn in productie.
3. High-end verwerkingsmachines en inspectieinstrumenten.
4. Aangepaste ontwerpen en productie.
5. De uitstekende pre-sale en naverkoopdienst.
Toxmann is een professionele fabrikant van machinaal bewerkte die delen en vormdelen, in 2009 met een totaal van 120 werknemers wordt gevestigd. Wij hebben machinaal bewerkte delen en vormdelen twee fabrieken gevestigd om aan de behoeften van diverse industrieën en productdiversificatie in Shenzhen en Dongguan, China te voldoen, respectievelijk. Onze producten worden uitgevoerd naar Noord-Amerika, Europa, Zuidoost-Azië en andere delen van de wereld. Ondertussen, zijn onze producten betrokken bij diverse gebieden zoals de industrie van het automatiseringsmateriaal, de vormindustrie, auto-industrie, de medische industrie, huistoestel, de militaire industrie, de communicatie industrie en de schoonheidsmiddelenindustrie, enz.
FAQ:
Q1: Wat zijn de soorten EDM-proces?
A: Het elektrische lossing machinaal bewerken kan in drie gemeenschappelijke types, Matrijs EDM dalen, Draad EDM en gat worden verdeeld die EDM boren.
Matrijs die EDM dalen.
Draad EDM.
Gat die EDM boren.
Q2: Wat bevindt EDM zich voor in het machinaal bewerken?
A: De elektrolossing die (EDM) machinaal bewerken die, als vonk, vonk, matrijs ook wordt bekend die, draad het branden of draaderosie, is een proces machinaal bewerken eroderen dalen van de metaalvervaardiging waardoor een gewenste vorm door elektrolossingen te gebruiken wordt verkregen.
Q3: Welk materiaal wordt gebruikt voor EDM-proces?
A: De elektroden die over het algemeen in EDM-proces worden gebruikt zijn koper, grafiet, koperwolfram, zilveren wolfram, wolframcarbide, messing.
Q4: Wat is toepassing van EDM?
A: Het EDM-proces wordt het wijdst gebruikt door vorm-maakt, het hulpmiddel, en de matrijzenindustrieën, maar wordt een gemeenschappelijk van de methode van het maken prototype en productie delen, vooral in ruimtevaart, automobiel en elektronische industrie waarin de productiehoeveelheden vrij laag zijn.
Q5: Wat zijn de voordelen van EDM?
A: Creeert complexe vormen die anders moeilijk om met conventionele scherpe hulpmiddelen zouden zijn te produceren. Snijdt uiterst hard, uitdaging en exotische materialen aan zeer dichte tolerantie voor hoge precisie mechanische componenten.
Q6: Wat is het verschil tussen EDM en draad EDM?
A: Conventionele EDM kan smallere hoeken of geen complexere patronen veroorzaken, terwijl wire-cut EDM kan worden uitgevoerd. Een nauwkeuriger scherp proces staat voor complexere besnoeiingen toe. De draadedm machine kan een metaaldikte van ongeveer 0,004 duim snijden.
Contactpersoon: Frank Li
Tel.: 86-15989457573