Productdetails:
|
Productnaam: | Vaste vorm gegeven Gedraaid Deel | Materiaal: | SKD11 |
---|---|---|---|
Hardheid: | HRC58~60 | Tolerantie: | ±0.02mm |
Afmeting: | Volgens Tekeningen of Steekproeven | Toepassingen: | Automatiseringsindustrie, Machinesindustrie, Elektronische industrie |
Verwerkingstypes: | Het draaien, het Malen, draad-Snijdende Verwerking, het Malen | Oppervlakteruwheid: | RA0.8 |
Markeren: | RA0.8 precisie Gedraaide Delen,Vaste vorm gegeven Precisie Gedraaide Delen,SKD11 precisie Gedraaide Componenten |
SKD11 duurzame Vacuümthermische behandelingsprecisie Gedraaide Delen voor Machinesindustrie
Verwerking & Inspectiemachine List.pdf
Hoe te die het thermische behandelingsprocédé van werkstuk door CNC draaibank wordt verwerkt te schikken? om de mechanische eigenschappen van materialen te verbeteren, de scherpe prestaties van materialen te verbeteren en de interne spanning van werkstukken te elimineren, zouden sommige thermische behandelingsprocedures behoorlijk tijdens CNC draaibankverwerking moeten worden geschikt. De regeling van het thermische behandelingsprocédé in de procesroute hangt hoofdzakelijk van het materiaal van de delen en het doel van thermische behandeling af.
Regeling van het thermische behandelingsprocédé van werkstukken door CNC draaibanken worden verwerkt die
(1) voorbereidende thermische behandeling.
Het doel van voorbereidende thermische behandeling is de scherpe prestaties van de tendens te verbeteren, de overblijvende spanning te elimineren tijdens de lege productie van CNC draaibank machinaal bewerkend, en de structuur te verbeteren. De procespositie is meestal alvorens machinaal te bewerken, en de algemeen gebruikte onthardt en normaliseert.
(2) hulp van overblijvende spanningsthermische behandeling.
Aangezien de interne die spanning tijdens de productie en het machinaal bewerken van de spatie wordt geproduceerd de misvorming van het werkstuk zal veroorzaken en de verwerkingskwaliteit zal beïnvloeden, is het noodzakelijk om thermische behandeling voor de verwijdering van overblijvende spanning te schikken. De thermische behandeling voor overblijvende spanningshulp wordt het best geschikt na het ruwe machinaal bewerken en alvorens te eindigen.
Voor delen die niet hoge precisie vereisen, het kunstmatige worden verouderen van en het ontharden om overblijvende spanning te elimineren over het algemeen geschikt alvorens de spatie de het machinaal bewerken workshop ingaat. Voor complexe afgietsels met hoge precisievereisten, worden twee het verouderen behandelingen gewoonlijk geschikt in het het machinaal bewerken proces: afgietsel-ruwe machinaal be*werken-verouderen-semi-beëindigt. Voor high-precision delen, zoals de draden van het precisiestaal, precisieassen, enz., zouden de veelvoudige thermische behandelingen voor overblijvende spanningshulp moeten worden geschikt, en zelfs zouden de koudebehandelingen moeten worden gebruikt om de afmetingen te stabiliseren.
(3) definitieve thermische behandeling
Het doel van de definitieve thermische behandeling is de sterkte, de oppervlaktehardheid en de slijtageweerstand van de delen te verbeteren, en het wordt vaak geschikt vóór het het eindigen procédé (het malen). Het doven, het carbureren, nitriding en het carbonitriding worden algemeen gebruikt.
Productinformatie:
Fabrikant |
Beperkt Toxmann High-tech Co., |
Productnaam |
Extern Malend Gedraaid Deel |
Grondstof |
SKD11 |
Ontwerphulpmiddelen |
UG, ProE, Autocad, Solidworks, enz. |
Dichtste Tolerantie | 0.02mm |
Ruwheid | RA0.8 |
Axiality | 0.01mm |
Verticality | 0.01mm |
Oppervlakte het Eindigen |
Verchromen |
Kwaliteitscontrole |
Hardheidsmeetapparaat, Beugel, Hoogtemeter, CMM, Projector, Micrometer. |
Verwerkingsmachines |
Precisieod Molen, CNC Draaibankmachine, draad-Scherpe Machine |
Andere Dienst |
ODM en OEM, Aangepaste Specificatie, Één tot Één Mededeling |
Ordeproces |
De klantenonderzoeken (verstrek 2D of 3D tekening) → Toxmann verstrekt citaten en levertijd→ Orden door geavanceerde die customer→ 50% worden vrijgegeven payment→ schik production→QC pass→ Verpakking en het verschepen na het ontvangen van saldobetaling. |
De laatste jaren, hebben wij vele high-precision verwerkingsmachines en inspectieinstrumenten geïntroduceerd. Zoals:
Verwerkingsmachines: Machinaal bewerkende Centra, NC-Draaibanken, draad-Snijdende Machines en de Machines van de Spiegelvonk, Optische Malende Machines en NC-Molens.
Inspectieinstrumenten: Gecoördineerde Metende Machines, Vierkantige Elementen, Projectoren en Hoogtemeters, Rockwell-Hardheidsmeetapparaat.
Onze apparaten zijn uitgerust volgens de hoogste internationale normen. Het volledige verwerking en inspectiemateriaal plus de beste kwaliteit-mening is onze waarborg voor de uitstekende kwaliteit en dienst voor klanten.
Pros van Toxmann CNC draaiden Delen:
1. Het gebruiken van high-end machines om nauwkeurigheid te verwerken te ontmoeten.
2. Geïntegreerde inspectieinstrumenten om kwaliteit te waarborgen alvorens te verschepen.
3. De grondstoffen en de thermische behandeling worden verstrekt door beste fabrikanten, zoals ASSAB, TOKAI, enz.
4. Concurrerendste prijs voor elke orde.
Onze Dienst:
1. Het verschepen met Materieel rapport & thermische behandelingsrapport
2. Het verschepen met QC rapport
3. Op om het even welk ogenblik onthaal om onze fabriek te bezoeken
4. De steekproef is vrij, zonder MOQ
Bedrijfsfilosofie:
1. De kwaliteit is de ziel van een onderneming.
2. De concurrerende prijs is ons voordeel.
3. De enthousiaste dienst is ons principe.
4. De innovatie is onze eeuwige achtervolging
Kwaliteitsdoelstellingen:
1. Het tarief van de steekproefgoedkeuring bereikt 100%.
2. Het gekwalificeerde tarief van geëindigd - de producten bereikt 100%
3. Het punctuele leveringstarief bereikt 100%
Onze Opdracht:
1.Strengthen-het beheer en verbetert onophoudelijk tevredenheid voor klanten, investeerders, leveranciers en werknemers.
2. Verbeter innovatiecapaciteit en draag tot duurzame ontwikkeling bij.
Waarom kies ons?
1. Beste productkwaliteit en concurrerendste prijs.
2. De ervaren technici zijn in productie.
3. High-end verwerkingsmachines en inspectieinstrumenten.
4. Aangepaste ontwerpen en productie.
5. De uitstekende pre-sale en naverkoopdienst.
Toxmann is een professionele fabrikant van machinaal bewerkte die delen en vormdelen, in 2009 met een totaal van 120 werknemers wordt gevestigd. Wij hebben machinaal bewerkte delen en vormdelen twee fabrieken gevestigd om aan de behoeften van diverse industrieën en productdiversificatie in Shenzhen en Dongguan, China te voldoen, respectievelijk. Onze producten worden uitgevoerd naar Noord-Amerika, Europa, Zuidoost-Azië en andere delen van de wereld. Ondertussen, zijn onze producten betrokken bij diverse gebieden zoals de industrie van het automatiseringsmateriaal, de vormindustrie, auto-industrie, de medische industrie, huistoestel, de militaire industrie, de communicatie industrie en de schoonheidsmiddelenindustrie, enz.
FAQ:
Q1: Wat is verschil tussen SKD11 en D2?
A: SKD11 is de algemene naam van het Japanse Ministerie van de Industrie. D2 is het materiaal de Amerikaanse vormstaalkwaliteit, en de legeringssamenstelling is Cr12Mo1V1. Nochtans, is de samenstelling van SKD11-legering in China wordt veroorzaakt lager dan de materiële norm die van D2. De weerstand tegen zacht worden het op hoge temperatuur is verschillend.
Q2: Welk materiaal is SKD11?
A: SKD11 is het hulpmiddelstaal, het matrijzenstaal, en hoog koolstofstaal die hoge hardheid, sterkte en slijtageweerstand bezitten. Zijn oppervlakte is precies grinded. Het wordt vaak gebruikt voor de het stempelen matrijzen, plastic vormen, etc.
Q3: Wat is SKD11 gelijkwaardig aan?
A: Gelijkwaardige Rangen: GB CR12MOV, JIS SKD11, AISI/SAE D3, DIN 2X165CRMOV12. SKD11 is het hulpmiddelstaal, het matrijzenstaal, en hoog koolstofstaal die hoge hardheid, sterkte en slijtageweerstand bezitten. Zijn oppervlakte is precies grinded. Het wordt vaak gebruikt voor de het stempelen matrijzen, plastic vormen, etc.
Q4: SKD11 mechanische eigenschappen?
Mechanische Eigenschappen |
Metrisch |
Keizer |
Hardheid, Vickers |
748 |
748 |
Het Izodeffect unnotched |
77.0 J |
56,8 ft-lb |
Poisson verhouding |
0.27-0.30 |
0.27-0.30 |
Elastische modulus |
190-210 GPa |
27557-30457 ksi |
Contactpersoon: Frank Li
Tel.: 86-15989457573